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2）干式、預(yù)作用系統(tǒng)，采用水、空氣或氮?dú)庾鳛榻橘|(zhì)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。



三、系統(tǒng)調(diào)試

聯(lián)動(dòng)調(diào)試及檢測目測；系統(tǒng)控制裝置均設(shè)置為“自動(dòng)”控制方式。

2）從試水裝置處放水，當(dāng)進(jìn)水壓力大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s時(shí)，報(bào)警閥啟動(dòng)。

3）排煙口應(yīng)設(shè)在儲煙倉內(nèi)，但走道、室內(nèi)空間凈高不大于3m的區(qū)域，其排煙口可設(shè)置在其凈空高度的1/2以上；當(dāng)設(shè)置在側(cè)墻時(shí)，吊頂與其最近邊緣的距離不應(yīng)大于0.5m。

1）防煙樓梯間、獨(dú)立前室、共用前室、合用前室（除共用前室與消防電梯前室合用外）及消防電梯前室應(yīng)采用自然通風(fēng)系統(tǒng)；當(dāng)不能設(shè)置自然通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

防爆原則

根據(jù)物質(zhì)燃燒、爆炸原理,防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的基本原則是:控制可燃物和助燃物濃度、溫度、壓力及混觸條件,避免物料處于燃爆的危險(xiǎn)狀態(tài);消除一切足以引起起火爆炸的點(diǎn)火源;采取各種阻隔手段,阻止火災(zāi)爆炸事故的擴(kuò)大。

1.當(dāng)采用自然排煙方式時(shí)，儲煙倉的厚度不應(yīng)小于空間凈高的20%，且不應(yīng)小于500mm；當(dāng)采用機(jī)械排煙方式時(shí)，不應(yīng)小于空間凈高的10%，且不應(yīng)小于500mm。同時(shí)儲煙倉底部距地面的高度應(yīng)大于安全疏散所需的最小清晰高度。

2.走道、室內(nèi)空間凈高不大于3m的區(qū)域，其最小清晰高度不宜小于其凈高的1/2，其他區(qū)域的最小清晰高度應(yīng)按下式計(jì)算：

Hq=1.6+0.1H′

說明：Hq為最小清晰高度（m）；H′對于單層空間，取排煙空間的建筑凈高度（m）；對于多層空間，取最高疏散樓層的層高（m）。

3）機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的管道井應(yīng)采用耐火極限不低于1.00h的隔墻與相鄰部位分隔，當(dāng)墻上必須設(shè)置檢修門時(shí)應(yīng)采用乙級防火門。

1.自然通風(fēng)

1）采用自然通風(fēng)方式的封閉樓梯間、防煙樓梯間，應(yīng)在最高部位設(shè)置面積不小于1.0的可開啟外窗或開口；當(dāng)建筑高度大于10m時(shí)，尚應(yīng)在樓梯間的外墻上每5層內(nèi)設(shè)置總面積不小于2.0的可開啟外窗或開口，且布置間隔不大于3層。

干式自噴系統(tǒng)的報(bào)警閥組、報(bào)警裝置、噴頭等系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)價(jià)檢查驗(yàn)收等內(nèi)容。



一、報(bào)警閥組

1.干式報(bào)警閥組

1)安裝在不發(fā)生冰凍的場所

2)安裝完成后，向報(bào)警閥氣室注入高度50～100mm清水。

3)充氣連接管路的接口安裝在報(bào)警閱氣室充注水位以上部位，管道直徑(鋼管不小于15mm、銅管不小于10mm)。止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。

5)安全排氣閥安裝在氣源與閥組之間，靠近閥組

6)加速器靠近報(bào)警閥。

7)低氣壓預(yù)報(bào)警裝置安裝在配水干管一側(cè)。

8)下列部位安裝壓力表:報(bào)警閥充水一側(cè)、充氣一側(cè)，空氣壓縮機(jī)的氣泵、儲氣罐，加速器。

2.濕式報(bào)警閥組

1)過濾器安裝在延遲器前，便于排渣(防堵塞)。

4）設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道，以及穿越防火分區(qū)的排煙管道，其管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h，但設(shè)備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。

2）防煙分區(qū)內(nèi)任一點(diǎn)與最近的自然排煙窗（口）之間的水平距離不應(yīng)大于30m。當(dāng)工業(yè)建筑采用自然排煙方式時(shí)，其水平距離尚不應(yīng)大于建筑內(nèi)空間凈高的2.8倍；當(dāng)公共建筑空間凈高大于或等于6m，且具有自然對流條件時(shí)，其水平距離不應(yīng)大于37.5m。

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗(yàn)收包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測、竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。



一、噴頭

(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求

系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進(jìn)行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設(shè)計(jì)文件,確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實(shí)施:

(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應(yīng)采用型號、規(guī)格相同的噴頭進(jìn)行更換。

(2)噴頭安裝時(shí),不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝

1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護(hù)區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設(shè)置密封件,阻止水流在噴頭動(dòng)作前進(jìn)入立管。

5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時(shí),噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護(hù)覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。

6)齊平式噴頭安裝時(shí),噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

7)噴頭安裝在易受機(jī)械損傷處,加設(shè)噴頭防護(hù)罩。

(4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí),在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

(5)按照消防設(shè)計(jì)文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整噴頭位置,以符合自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求

(6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí),噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí)，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。當(dāng)增設(shè)的噴頭上方有孔洞、縫隙時(shí),可在噴頭的上方設(shè)置擋水板

(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí),噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。

(二)檢測方法

用目測觀察和尺量檢的方法檢測。技術(shù)檢測具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗(yàn)收中噴頭的驗(yàn)收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。



二、報(bào)警閥組

報(bào)警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實(shí)施

(一)報(bào)警閥組安裝及技術(shù)檢測共性要求

1.報(bào)警閩組安裝要求

報(bào)警閥組按照下列要求進(jìn)行安裝,并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量:

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進(jìn)行報(bào)警閥閥體及其附屬管路的安裝。

(2)報(bào)警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報(bào)警閥組水流標(biāo)識與系統(tǒng)水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝順序?yàn)?先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。

(3)按照設(shè)計(jì)圖樣中確定的位置安裝報(bào)警閥組;設(shè)計(jì)未予明確的,報(bào)警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。

(4)報(bào)警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。

(5)報(bào)警閥組安裝在室內(nèi)時(shí),室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施



三、水流報(bào)警裝置

水流報(bào)警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動(dòng)等進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警。

(一)水流指示器

1.安裝與技術(shù)檢測要求

管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應(yīng)有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對照消防設(shè)計(jì)文件核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進(jìn)行安裝:

(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向與水流方向一致

(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動(dòng)作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。

(3)同時(shí)使用信號閥和水流指示器控制的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm

2.檢測方法

水流指示器按照下列方法和步驟進(jìn)行檢測

(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。

(2)目測檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。

(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動(dòng)作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。

(4)采用卷尺測量信號閥與水流指示器的距離。

4）設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道，以及穿越防火分區(qū)的排煙管道，其管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h，但設(shè)備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗(yàn)收包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測、竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。



一、噴頭

(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求

系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進(jìn)行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設(shè)計(jì)文件,確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實(shí)施:

(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應(yīng)采用型號、規(guī)格相同的噴頭進(jìn)行更換。

(2)噴頭安裝時(shí),不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝

1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護(hù)區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設(shè)置密封件,阻止水流在噴頭動(dòng)作前進(jìn)入立管。

5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時(shí),噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護(hù)覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。

6)齊平式噴頭安裝時(shí),噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

7)噴頭安裝在易受機(jī)械損傷處,加設(shè)噴頭防護(hù)罩。

(4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí),在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

(5)按照消防設(shè)計(jì)文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整噴頭位置,以符合自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求

(6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí),噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí)，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。當(dāng)增設(shè)的噴頭上方有孔洞、縫隙時(shí),可在噴頭的上方設(shè)置擋水板

(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí),噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。

(二)檢測方法

用目測觀察和尺量檢的方法檢測。技術(shù)檢測具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗(yàn)收中噴頭的驗(yàn)收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。



二、報(bào)警閥組

報(bào)警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實(shí)施

(一)報(bào)警閥組安裝及技術(shù)檢測共性要求

1.報(bào)警閩組安裝要求

報(bào)警閥組按照下列要求進(jìn)行安裝,并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量:

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進(jìn)行報(bào)警閥閥體及其附屬管路的安裝。

(2)報(bào)警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報(bào)警閥組水流標(biāo)識與系統(tǒng)水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝順序?yàn)?先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。

(3)按照設(shè)計(jì)圖樣中確定的位置安裝報(bào)警閥組;設(shè)計(jì)未予明確的,報(bào)警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。

(4)報(bào)警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。

(5)報(bào)警閥組安裝在室內(nèi)時(shí),室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施



三、水流報(bào)警裝置

水流報(bào)警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動(dòng)等進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警。

(一)水流指示器

1.安裝與技術(shù)檢測要求

管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應(yīng)有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對照消防設(shè)計(jì)文件核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進(jìn)行安裝:

(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向與水流方向一致

(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動(dòng)作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。

(3)同時(shí)使用信號閥和水流指示器控制的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm

2.檢測方法

水流指示器按照下列方法和步驟進(jìn)行檢測

(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。

(2)目測檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。

(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動(dòng)作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。

(4)采用卷尺測量信號閥與水流指示器的距離。

給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接；②同徑三通連接；③同徑四通連接；④彎頭連接；⑤同心異徑連接；⑥機(jī)械三通連接；⑦機(jī)械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用,不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時(shí),要設(shè)防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時(shí)要加設(shè)套管,套管長度不應(yīng)小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)用不燃材料填塞,管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時(shí),應(yīng)采用波紋管和補(bǔ)償器等技術(shù)措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時(shí)的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時(shí),應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

(8)消防給水管通過或敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時(shí),管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志,并注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個(gè)獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)設(shè)計(jì)的吊架在管道的每一支撐點(diǎn)處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點(diǎn)應(yīng)支撐整個(gè)消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點(diǎn)宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當(dāng)管道穿梁安裝時(shí),穿梁處宜設(shè)置1個(gè)吊架

(6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50mm時(shí)可不設(shè)。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40mm時(shí)可不設(shè)。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)個(gè)防晃支架。

4)防晃支架的強(qiáng)度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時(shí)不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時(shí),管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個(gè)防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架應(yīng)不少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進(jìn)行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

(5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、管道支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于15級,量程為試驗(yàn)壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有凸出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時(shí),應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)中,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于lMPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于14MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

(15)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(17)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時(shí),其排水管位置應(yīng)低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí),沖洗方可結(jié)束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在管道連接處加設(shè)堵頭后,再對地下管道進(jìn)行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

(2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標(biāo)志。

(3)閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門,并保證各系統(tǒng)獨(dú)立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗(yàn)收

(1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗(yàn)收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進(jìn)行放水試驗(yàn),系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實(shí)水柱等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)閥門應(yīng)符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、緊密,啟閉應(yīng)靈活,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。

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