焊炬和割炬1、焊炬和割炬應(yīng)符合JB/T 6969和JB/T6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2、焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門(mén)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏。 3、焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況。此外，并作定期檢查維護(hù)。 4、禁止用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來(lái)清除嘴頭堵塞物。5、焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標(biāo)準(zhǔn)的零件更換。 6、在切割機(jī)上的電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥隔離。以防被點(diǎn)火花引爆。 7、裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_(kāi)關(guān)箱（閥），應(yīng)使空氣流通保證氣路連接處緊密不泄露，以防可燃?xì)夥e聚引爆。 8、大功率焊炬、割炬，應(yīng)采用摩擦點(diǎn)火器或其它轉(zhuǎn)中點(diǎn)火器，禁止用普通火柴點(diǎn)火，以防止燒傷。

    試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ （1） 注意空載電壓不超過(guò)額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 （3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶(hù)弧光輻射 （4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 （5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火 （6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) （7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源 （8） 焊機(jī)外殼接地 （9） 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周?chē)�物件，防止著�?（10） 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線(xiàn)要斷開(kāi)電源 （11） 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù) （12） 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，打開(kāi)所有蓋 。

     常用熱處理方法的目的及實(shí)際應(yīng)用：鋼在固態(tài)下加熱到一定溫度，在這個(gè)溫度下保持一定時(shí)間，然后以一定冷卻速度冷卻到室溫，以獲得所希望的組織結(jié)構(gòu)和工藝性能，這種加工方法稱(chēng)為熱處理。熱處理在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位。 一、退火 1、 定義 將鋼加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工藝稱(chēng)為退火。 2、 目的 ①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；②細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分， 改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備；③消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開(kāi)裂。 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。 （1） 完全退火 將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的工藝稱(chēng)為完全退火。它可 降低鋼的強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，充分消除內(nèi)應(yīng)力。 完全退火主要用于中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件等。 （2） 球化退火 為使鋼中碳化物呈球狀化而進(jìn)行的退火稱(chēng)為球化退火。它不但可使材料硬度低，便于切 削加工，而且在淬火加熱時(shí)，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時(shí)工件的變形和開(kāi)裂傾向小。 球化退火適用于共析鋼及過(guò)共析鋼，如碳素工具鋼，合金工具鋼、軸承鋼等。 （3） 去應(yīng)力退火 為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火 稱(chēng)為去應(yīng)力退火。 工藝是：將鋼加熱到略低于A(yíng)1的溫度（一般取600℃~650℃），經(jīng)保溫緩慢冷卻即可。在去應(yīng)力退火中，鋼的組織不發(fā)生變化，只是消除內(nèi)應(yīng)力。 零件中存在內(nèi)應(yīng)力是十分有害的，如不及時(shí)消除，將使零件在加工及使用過(guò)程中發(fā)生變形，影響工件的精度。此外，內(nèi)應(yīng)力與外加載荷疊加在一起還會(huì)引起材料發(fā)生意外的斷裂。因此，鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后（精度要求高）的工件應(yīng)采用去應(yīng)力退火，以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。