挖掘機常見的故障診斷與排除：一、學(xué)挖掘機履帶在挖掘機下打結(jié)。原因分析：1、履帶松弛。2、在崎嶇道路上驅(qū)動輪在前快速行駛。排除方法：1、裝進履帶。2、道路崎嶇時導(dǎo)向輪在前慢速行駛。二、挖掘機風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。原因分析：1、電氣或接插件接觸不良。2、風(fēng)量開關(guān)、繼電器或溫控開關(guān)損壞。3、保險絲斷或電池電壓太低。排除方法：修理或更換。三、挖掘機風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，但風(fēng)量小。原因分析：1、吸氣側(cè)有障礙物。2、蒸發(fā)器或冷凝器的翅片堵塞，傳熱不暢。3、風(fēng)機葉輪有一個卡死或損壞。排除方法：清理。四、挖掘機補充制冷劑到規(guī)定量低壓表壓力有時為負(fù)壓。原因分析：低壓膠管有堵塞，膨脹閥有冰堵或臟堵。排除方法：修理系統(tǒng)，冰堵應(yīng)更換貯液器。五、挖掘機結(jié)構(gòu)件噪聲大。原因分析：1、緊固件松動產(chǎn)生異響。2、鏟斗與斗干端面間隙磨損加大。排除方法：檢查并重新擰緊2. 將間隙調(diào)整到小于 1mm。能

    挖掘機破碎礦石功能：破碎錘在挖掘機上也是很常用的，不管是在房屋的拆遷，還是在礦山上，都用的非常廣泛。那么，如何用好破碎錘呢？ 首先要把錘頭垂直放在待破碎的物體上。開始破碎作業(yè)時，先抬起大小臂。破碎時，破碎釬桿要一直壓在破碎物上，使大小臂的油缸都伸出來，這樣可以減少對油缸的傷害。由于振動會使錘頭逐漸改變方向，所以應(yīng)隨時調(diào)整鏟斗油缸，使錘頭方向垂直于破碎物體表面。當(dāng)錘頭打不進破碎物時，應(yīng)改變破碎位置；在一些地方持續(xù)破碎不要超過20秒，否則不僅錘頭會損壞，而且會對錘的活塞和缸體造成很大傷害；對于堅硬的物體，應(yīng)從邊緣開始逐漸破碎。如果破碎的物體已經(jīng)被破碎，這樣就應(yīng)該停止破碎，避免空打。常見的操作，更需要技術(shù)，相信很多機手都會有這樣的感觸。尤其在礦山上施工，工作效率以及對機器的最小傷害程度都能在最基本的操作中體現(xiàn)。挖掘機操作巧及注意事項。

    挖掘機工作裝置的操作與控制原理：　　液壓挖掘機挖掘作業(yè)過程中，工作裝置主要有鏟斗轉(zhuǎn)動、斗桿收放、動臂升降和轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)等八個動作。作業(yè)操縱系統(tǒng)中工作油缸的推拉和液壓馬達的正、反轉(zhuǎn)，絕大多數(shù)是采用三位軸向移動式滑閥控制液壓油流動的方向?qū)崿F(xiàn)的；作業(yè)速度是根據(jù)液壓系統(tǒng)的形式（定量系統(tǒng)或變量系統(tǒng)）和閥的開度大小等由操作人員控制，或者通過輔助裝置控制。一、工作裝置的控制和操作工作裝置的動作是由左、右兩側(cè)的工作裝置操縱桿（手柄）控制和操作的。左側(cè)工作裝置操縱桿（左手柄）操作斗桿和回轉(zhuǎn)；右側(cè)工作裝置操縱桿（右手柄）操作動臂和鏟斗。松開操縱桿時，它們會自動地回到中位，工作裝置保持在原位。機器處于靜止及工作裝置操縱桿中位時，由于自動降速功能的作用，即使燃油控制旋鈕調(diào)到MAX位置，發(fā)動機轉(zhuǎn)速也保持在中速。二、回轉(zhuǎn)時的操作進行回轉(zhuǎn)操作時，應(yīng)按以下步驟進行：1、在開始回轉(zhuǎn)操作以前，將回轉(zhuǎn)鎖緊開關(guān)置于OFF位置，并檢查回轉(zhuǎn)鎖定指示燈是否已熄滅。2、操作左側(cè)工作裝置操縱桿進行回轉(zhuǎn)操作。3、不進行回轉(zhuǎn)操作時，將回轉(zhuǎn)鎖緊開關(guān)置于SWING LOCK 位置，以鎖定上部車體�；剞D(zhuǎn)鎖定指示燈應(yīng)同時亮。注意：①每次回轉(zhuǎn)操作之前，按下喇叭開關(guān)，防止意外發(fā)生。②機器的后部在回轉(zhuǎn)時會伸出履帶寬度外側(cè)，在回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)前，要檢查周圍區(qū)域是否安全。三、停放機器停放機器應(yīng)按下列步驟進行：1、把左右行走操縱桿置于中位。2、用燃油控制旋鈕把發(fā)動機轉(zhuǎn)速降至低速。3、水平落下鏟斗，直到鏟斗的底部接觸地面。4、把安全鎖定控制桿置于鎖定位置。四、完成作業(yè)后的檢查完成作業(yè)后，應(yīng)檢查機器監(jiān)控器上發(fā)動機水溫、機油壓力和燃油油位。五、上鎖停止作業(yè)后，需要離開機器時，應(yīng)鎖好下列地方：1、駕駛室門，且注意關(guān)好車窗。2、燃油箱注油口。3、發(fā)動機罩。4、蓄電池箱蓋。5、機器的左、右側(cè)門。6、液壓油箱注油口。