焊接產品的結構還有其它方面的特殊要求時，例如要求耐蝕性、耐高溫性、抗再熱裂紋等，在試驗中還應增加相應的試驗內容。通過綜合各方面的性能要求，最后提出合理的焊接工藝參數。

     焊接的意義、應用和分類：焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。 焊接是現代工業(yè)生產中不可缺少的先進制造技術，隨著科學技術的發(fā)展，焊接技術越來越受到各行各業(yè)的密切關注，廣泛應用于機構、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產部門。 焊接的分類方法很多，若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每一類又包括許多焊接方法。 熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 壓焊是在焊接過程中，對焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。 釬焊是在焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，充填接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。如軟釬焊（加熱溫度在450度以下?錫焊）硬釬焊（加熱溫度在450度以上?銅焊）。 其中手工電弧焊是目前應用最普遍的。

    工程中常用的對接焊縫多為二級，但在需要進行疲勞計算的構件、重級工作制和起重量大于等于50噸的中級工作制吊車梁等構件的特定部位是要求采用一級對接焊縫的。這在《鋼結構設計規(guī)范》中應有詳細規(guī)定。 根據(GB 3323-87)有關焊縫質量的規(guī)定： 16.1 根據缺陷的性質和數量,焊縫質量分為四級. 16.1.1 Ⅰ級焊縫內應無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣. 16.1.2 Ⅱ級焊縫內應無裂紋、未熔合和未焊透. 16.1.3 Ⅲ級焊縫內應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透.不加墊板的單面焊中的未焊透允許長度按表10條狀夾渣長度的Ⅲ級評定. 16.1.4 焊縫缺陷超過Ⅲ級者為Ⅳ級