新聞標題：瀘州學消防工程師的好學校

瀘州消防工程師信息 瀘州消防工程師是瀘州消防工程師培訓學校的重點專業(yè)，瀘州市知名的消防工程師培訓機構(gòu)，教育培訓知名品牌，瀘州消防工程師培訓學校公司現(xiàn)有5000余名員工，擁有近1000名專業(yè)講師，已在全國30個省市自治區(qū)開設了200余家直營分校。

瀘州消防工程師培訓學校分布瀘州市江陽區(qū),納溪區(qū),龍馬潭區(qū),瀘縣,合江縣,敘永縣,古藺縣等地,是瀘州市極具影響力的消防工程師培訓機構(gòu)。

瀘州消防工程師培訓學校是一所建工類專業(yè)培訓學校，開設有一級建造師，二級建造師、造價工程師、一級消防工程師、二級消防工程師、監(jiān)理工程師、安全工程師、BIM、環(huán)境影響評價師，中級經(jīng)濟師等專業(yè)。 公司成立以來，一直積極推進職業(yè)教育發(fā)展革新，依靠科技進步先后推出“網(wǎng)絡+面授+智能題庫”的融合式教學和“講師授課+助教答疑”的雙師課堂，全面采用3D模擬仿真技術開展教學，匯聚內(nèi)外師資打造精致產(chǎn)品，整合社會優(yōu)質(zhì)資源搭建人才交流和企業(yè)合作平臺，為每位學員提供包括政策咨詢、教學輔導、學習規(guī)劃、備考答疑、就業(yè)指導等在內(nèi)的個性化 “一站式”服務，建立了完善的教育和職業(yè)循環(huán)發(fā)展服務體系。

2）噴頭完好狀況、備用量、異物清除；

3）閥門啟閉狀態(tài)，鉛封、鎖鏈完好狀況；

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》，干式消火栓系統(tǒng)充水時間不大于5min。

（二）噴頭驗收檢查

1）噴頭規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應時間指數(shù)RTI，抽查10%且不少于40個，合格率100%。

濕式系統(tǒng)：啟動1只噴頭或以0.94～15L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等及時動作并發(fā)出信號。

干式自噴系統(tǒng)的系統(tǒng)巡查、檢查維護、故障分析等內(nèi)容。



一、系統(tǒng)巡查

1.噴頭外觀及其周邊障礙物、保護面積等。

2.報警閥組外觀、報警閥組檢測裝置狀態(tài)、排水設施狀況等。

3.充氣設備、排氣裝置及其控制裝置、火災探測傳動、液（氣）動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運行狀況。

4.系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài)，壓力監(jiān)測情況等。

5.系統(tǒng)用電設備的電源及其供電情況。



二、系統(tǒng)周期性檢查維護

1.下列項目至少每月一次檢查維護：

1）電動、內(nèi)燃消防水泵（增壓泵）啟動運行測試；

自動噴水滅火系統(tǒng)巡查與周期性維護，希望大家可以堅持學習。

系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測，各位考生學起來吧。

柴油發(fā)電機應采用丙類柴油作燃料,柴油的閃點不應小于60℃。

(2)應采用耐火極限不低于200h的不燃性隔墻和耐火極限不低于150h的不燃性樓板與其他部位隔開,門應采用甲級防火門。

(3)機房內(nèi)設置儲油間時,其總儲存量不應大于1m3,儲油間應采用防火墻與發(fā)電機間分隔;必須在防火墻上開門時,應設置甲級防火門。

(4)應設置火災報警裝置。

(5)應設置與柴油發(fā)電機容量和建筑規(guī)模相適應的滅火設施,當建筑內(nèi)其他部位設置自動噴水滅火系統(tǒng)時,柴油發(fā)電機房也應設置自動噴水滅火系統(tǒng)。

(6)設置在建筑物內(nèi)的柴油發(fā)電機,其進入建筑物內(nèi)的燃料供給管道應符合下列規(guī)定:

1)應在進入建筑物前和設備間內(nèi),設置自動和手動切斷閥。

2)儲油間的油箱應密閉且應設置通向室外的通氣管,通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥。

2020年一消綜合能力章節(jié)預習知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)年度檢測，希望大家可以堅持學習。

消防供水設施、設備

(一)消防水泵

1.消防水泵的安裝調(diào)試

(1)安裝前要對水泵進行手動盤車,檢查其靈活性。除小型管道泵可以將水泵直接安裝在管道上而不做基礎外,大多數(shù)水泵的安裝需要設置混凝土基礎。水泵安裝前應對土建施工的基礎進行復查驗收,確保水泵基礎符合相應水泵產(chǎn)品樣本中水泵安裝基礎圖的要求。設備基礎的位置、尺寸、度及地腳螺孔的位置和尺寸,應符合設計規(guī)定。設備基礎表面要平整光滑,并清除地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物。

(2)水泵的減振設施。當有減振要求時,水泵應配有減振設施,將水泵安裝在減振臺座上。減振臺座是在水泵的底座下增設槽鋼框架或混凝土板,框架或混凝土板通過地腳螺栓與基礎緊固,減振臺座下使用減振裝置。常用的減振設施有橡膠隔振墊、橡膠剪切減振器、阻尼彈簧減振器等。

(3)水泵安裝操作。水泵安裝有分體安裝和整體安裝兩種方式。水泵安裝得好壞,對水泵的運行和壽命有重要影響。

2.消防水泵控制柜的安裝要求

(1)控制柜的基座,其水平度誤差不應大于±2mm,并應做防腐處理及防水措施。

(2)控制柜與基座采用不應小于φ12mm的螺栓固定,每只柜不應少于4只螺栓。

(3)做控制柜的上下進出線口時,不應破壞控制柜的防護等級

3.消防水泵的檢測驗收要求

(1)消防水泵運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),應無不良噪聲和振動。

(2)對照圖樣,檢查工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上泄壓閥、水錘消除設施、止回閥、信號閥等的型號、規(guī)格、數(shù)量,應符合設計要求;吸水管、出水管上的控制閥應鎖定在常開位置,并有明顯標記。

(3)消防水泵應采用自灌式引水或其他可靠的引水措施,并保證全部有效儲水被有效利用。

(4)分別開啟系統(tǒng)中的每一個末端試水裝置、試水閥和試驗消火栓,水流指示器、壓力開關、低壓壓力開關、高位消防水箱流量開關等信號的功能,均應符合設計要求。

(5)打開消防水泵出水管上試水閥,當采用主電源啟動消防水泵時,消防水泵應啟動正常;關掉主電源,主、備用電源應能正常切換;消防水泵就地和遠程啟/停功能應正常,并向消防控制室反饋狀態(tài)信號。

(6)在閥門出口用壓力表檢查消防水泵停泵時,水錘消除設施后的壓力不應超過水泵出口設計額定壓力的14倍。

(7)采用固定和移動式流量計和壓力表測試消防水泵的性能,水泵性能應滿足設計要求。

(8)消防水泵啟動控制應置于自動啟動擋。

(二)消防增(穩(wěn))壓設施

1.氣壓水罐的安裝要求

(1)氣壓水罐有效容積、氣壓、水位及設計壓力應符合設計要求。

(2)氣壓水罐安裝位置和間距、進水管及出水管方向應符合設計要求。

(3)氣壓水罐宜有有效水容積指示器。

(4)氣壓水罐安裝時其四周要設檢修通道,其寬度不宜小于0.7m,消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m;消防穩(wěn)壓罐的布置應合理、緊湊。

(5)當氣壓水罐設置在非采暖房間時,應采取有效措施防止結(jié)冰。

2.穩(wěn)壓泵的安裝要求

(1)穩(wěn)壓泵的型號、規(guī)格、流量和揚程應符合設計要求,并應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。

(2)穩(wěn)壓泵的安裝應符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-2009)、《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-2010)的有關規(guī)定,并考慮排水的要求。

3.氣壓水罐的驗收要求

(1)氣壓水罐的有效容積、調(diào)節(jié)容積應符合設計要求。

(2)氣壓水罐氣側(cè)壓力應符合設計要求。

4.穩(wěn)壓泵的驗收要求

(1)穩(wěn)壓泵的型號、性能等應符合設計要求

(2)穩(wěn)壓泵的控制應符合設計要求,并應有防止穩(wěn)壓泵頻繁啟動的技術措施。

(3)穩(wěn)壓泵在1h內(nèi)的啟停次數(shù)應符合設計要求,并不宜大于15次h。

(4)穩(wěn)壓泵供電應正常,自動手動啟停應正常;關掉主電源,主、備用電源能正常切換。

(5)穩(wěn)壓泵吸水管應設置明桿閘閥,穩(wěn)壓泵出水管應設置消聲止回閥和明桿閘閥。

(三)消防水泵接合器

1.消防水泵接合器的安裝要求

(1)組裝式水泵接合器的安裝,應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應使消防用水能從水泵接合器進入系統(tǒng);整體式水泵接合器的安裝按其使用安裝說明書進行。

(2)水泵接合器接口的位置應方便操作,安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m。

(3)墻壁水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時,其安裝高度距地面宜為0.7m與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2m,且不應安裝在玻璃幕墻下方。

(4)地下水泵接合器的安裝,應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑;井內(nèi)應有足夠的操作空間并應做好防水和排水措施,防止地下水滲入。寒冷地區(qū)井內(nèi)應做防凍保護。

(5)水泵接合器與給水系統(tǒng)之間不應設置除檢修閥門以外的其他閥門;檢修閥門應在水泵接合器周圍就近設置,且應保證便于操作。

2.消防水泵接合器的檢測驗收

(1)消火栓水泵接合器與消防通道之間不應設有妨礙消防車加壓供水的障礙物(用于保護接合器的裝置除外)

(2)水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確,閥門啟閉應靈活。

(3)水泵接合器應設置明顯的耐久性指示標志,當系統(tǒng)采用分區(qū)或?qū)Σ煌�系統(tǒng)供水時,必須標明水泵接合器的供水區(qū)域及系統(tǒng)區(qū)別的永久性固定標志。

(4)地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋,并在附近設置指示其位置的永久性固定標志。

(5)消防水泵接合器的數(shù)量及進水管位置應符合設計要求,并采用消防車車載消防水泵進行充水試驗,供水最不利點的壓力、流量應符合設計要求;當有分區(qū)供水時應確定消防車的最大供水高度和接力泵的設置位置的合理性。

給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接；②同徑三通連接；③同徑四通連接；④彎頭連接；⑤同心異徑連接；⑥機械三通連接；⑦機械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應符合設計要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應影響建筑功能的正常使用,不應影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當設計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時,要設防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎時,應預留洞口,洞口高度應保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設套管,套管長度不應小于墻體厚度,或應高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應用不燃材料填塞,管道的接口不應位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時,應采用波紋管和補償器等技術措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時,應采取防凍技術措施。

(8)消防給水管通過或敷設在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時,管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標志,并注明管道名稱和水流方向標識。紅色環(huán)圈標志寬度不應小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應符合設計要求。

(2)設計的吊架在管道的每一支撐點處應能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點應支撐整個消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點宜設在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點應能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當管道穿梁安裝時,穿梁處宜設置1個吊架

(6)下列部位應設置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點設1個防晃支架,但當管徑小于DN50mm時可不設。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應至少設1個防晃支架,但當管徑不大于DN40mm時可不設。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應設個防晃支架。

4)防晃支架的強度,應滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當管道穿梁安裝時,管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設置的防晃支架應不少于1個;當管道改變方向時,應增設防晃支架;立管應在其始端和終端設防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗。

(2)強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

(5)系統(tǒng)試壓前應具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎、管道支墩等經(jīng)復查應符合設計要求。

2)試壓用的壓力表不應少于2只;精度不應低于15級,量程為試驗壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設的臨時盲板應具有凸出于法蘭的邊耳,且應做明顯標志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當出現(xiàn)泄漏時,要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進行檢查,必要時應采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應進行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時,應對其死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行,不得使用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強度試驗中,當系統(tǒng)設計工作壓力小于或等于lMPa時,水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍,并不應低于14MPa;當系統(tǒng)設計工作壓力大于1MPa時,水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為系統(tǒng)設計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應無泄漏。

(15)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當?shù)陀?℃時,水壓試驗應采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。

(17)氣壓嚴密性試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣,試驗壓力應為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行;水平管網(wǎng)沖洗時,其排水管位置應低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結(jié)束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設臨時專用排水管道,其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應在管道連接處加設堵頭后,再對地下管道進行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應符合設計要求

(2)閥門的設置應便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標志。

(3)閥門應有明顯的啟閉標志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應設置獨立閥門,并保證各系統(tǒng)獨立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗收

(1)管網(wǎng)應符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應符合設計要求,管道標識應符合設計要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設施,應符合設計要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應符合設計要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設置的支架,應符合相關規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗收,應通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進行放水試驗,系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實水柱等應符合設計要求。

(2)閥門應符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應符合設計文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進出口方向應正確,連接應牢固、緊密,啟閉應靈活,閥桿、手輪等朝向應合理。

柴油發(fā)電機應采用丙類柴油作燃料,柴油的閃點不應小于60℃。

(2)應采用耐火極限不低于200h的不燃性隔墻和耐火極限不低于150h的不燃性樓板與其他部位隔開,門應采用甲級防火門。

(3)機房內(nèi)設置儲油間時,其總儲存量不應大于1m3,儲油間應采用防火墻與發(fā)電機間分隔;必須在防火墻上開門時,應設置甲級防火門。

(4)應設置火災報警裝置。

(5)應設置與柴油發(fā)電機容量和建筑規(guī)模相適應的滅火設施,當建筑內(nèi)其他部位設置自動噴水滅火系統(tǒng)時,柴油發(fā)電機房也應設置自動噴水滅火系統(tǒng)。

(6)設置在建筑物內(nèi)的柴油發(fā)電機,其進入建筑物內(nèi)的燃料供給管道應符合下列規(guī)定:

1)應在進入建筑物前和設備間內(nèi),設置自動和手動切斷閥。

2)儲油間的油箱應密閉且應設置通向室外的通氣管,通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥。

濕式系統(tǒng)：啟動1只噴頭或以0.94～15L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等及時動作并發(fā)出信號。

一消綜合能力章節(jié)預習知識點：系統(tǒng)維護管理。

防爆原則

根據(jù)物質(zhì)燃燒、爆炸原理,防止發(fā)生火災爆炸事故的基本原則是:控制可燃物和助燃物濃度、溫度、壓力及混觸條件,避免物料處于燃爆的危險狀態(tài);消除一切足以引起起火爆炸的點火源;采取各種阻隔手段,阻止火災爆炸事故的擴大。

年度檢測是建筑使用管理單位按照相關法律法規(guī)和國家消防技術標準,每年度開展的定期功能性檢查和測試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術服務單位組織實施年度檢測。



(一)噴頭

重點檢查噴頭選型與保護區(qū)域的使用功能、危險性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標是否高于保護區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。



(二)報警閥組

檢測前,看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認系統(tǒng)處于準工作狀態(tài),消防控制設備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報警閥組、干式報警閥組、預作用裝置、雨淋報警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項內(nèi)容進行檢測。

1.報警閥組件共性檢測要求

(1)檢測內(nèi)容及要求。

1)檢報警閥組外觀標志,應標識清晰、內(nèi)容翔實,符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術標準要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護區(qū)域,壓力表顯示符合設定值。

2)系統(tǒng)控制閥以及報警管路控制閥應全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標志;采用信號閥的,反饋信號應正確;測試管路放水閥應關閉;報警閥組應處于伺應狀態(tài)。

3)報警閥組的相關組件應靈敏可靠;消防控制設備應準確接收壓力開關動作的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)查看外觀標識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。

2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報警閥組報警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。

3)打開報警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關、水力警鈴等動作、反饋信號情況。

2.濕式報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:

1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應低于0.05MPa,水流指示器、濕式報警閥、壓力開關應及時動作。

2)報警閥動作后,測量水力警鈴聲強,不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應自動啟動。

4)消防控制設備準確接收并顯示水流指示器、壓力開關、流量開關和消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。

2)查看消防控制設備顯示的水流指示器、壓力開關、流量開關和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。

3)從末端試水裝置開啟時計時,測量消防水泵投入運行的時間。

4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計測量水力警鈴聲強值。

5)關閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。

3.干式報警閩組

(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應符合設定值。干式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:

1)開啟末端試水裝置,報警閥組、壓力開關、流量開關應動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報警。

2)水力警鈴報警,水力警鈴聲強值不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao

4)消防控制設備準確顯示水流指示器、壓力開關、流量開關、電動閥及消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗閥,小流量排氣;空氣壓縮機啟動后,關閉試驗閥,查看空氣壓縮機運行情況,核對其啟、停壓力。

2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。

3)查看消防控制設備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關、流量開關、消防水泵排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)從末端試水裝置開啟時計時,測量末端試水裝置水壓力達到005MPa的時間。

5)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

6)關閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。

4.預作用裝置

(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報警閥組的要求檢查預作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應靈敏可靠,反饋信號應準確。預作用裝置的功能性檢測按照下列要求進行:

1)模擬火災探測報警,火災報警控制器確認火災后,自動啟動預作用裝置(雨淋報警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關、流量開關動作。

2)報警閥組動作后,測試水力警鈴聲強,不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置,火災報警控制器確認火災2min后,其出水壓力不低于0.05MPa

4)消防控制設備準確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關、流量開關以及消防水泵動作信號,反饋信號準確。

(2)檢測操作步驟。

)按照干式報警閥組的檢測操作步驟,測試預作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置工作情況。

2)關閉預作用裝置入口的控制閥,消防控制設備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準確性。

3)按照設計聯(lián)動邏輯,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災探測報警信號,查看火災報警控制器火災報警、確認以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預作用裝置(雨淋報警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關、流量開關和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

5)打開末端試水裝置,待火災控制器確認火災2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

6)檢火災報警控制器,對應現(xiàn)場各個組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關系。

7)關閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。

5.雨淋報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值應符合設定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報警閥組功能按照下列要求進行檢測:

1)檢查雨淋報警閥組及其消防水泵的控制方式,應具有自動、手動啟動控制方式。

2)傳動管控制的雨淋報警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報警閥聯(lián)動啟動情況,動作應準確及時。

3)報警信號發(fā)出后,檢壓力開關動作情況,測量水力警鈴聲強值,距水力警鈴3m遠處警鈴聲強值不得低于70dB。

4)報警閥組動作后,檢查消防控制設備,電磁閥、消防水泵與壓力開關反饋信號應準確。

5)并聯(lián)設置多臺雨淋報警閥組的,報警信號發(fā)出后,檢查其報警閥組及其組件聯(lián)動情況聯(lián)動控制邏輯關系應符合消防設計要求。

6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應靈活可靠。

(2)檢測操作步驟。

1)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進行檢測。

2)分別對現(xiàn)場控制設備和消防控制室的消防控制設備進行檢,查看雨淋報警閥組的控制方式。

3)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,試驗前關閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進行泄壓操作,逐一查看報警閥、電磁閥、壓力開關和消防水泵等動作情況。

4)對于火災探測器控制的雨淋報警閥組,試驗前關閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災探測報警信號,看火災報警控制器火災報警、確認以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢報警閥、電磁閥、壓力開關、流量開關和消防水泵等動作情況。

5)并聯(lián)設置多臺雨淋報警閥時,按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護區(qū)域進行測試,觀察各個防護區(qū)域?qū)�應的雨淋報警閥組及其組件的動作情況。

6)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

7)看火災報警控制器,核查現(xiàn)場對應各個組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關系。

8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關閉水源控制閥,現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。

9)系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。



(三)水流指示器

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查水流指示器外觀,應有明顯標志;信號閥應完全開啟,準確反饋啟閉信號;水流指示

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。

(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設備顯示的水流指示器動作信號。

(3)關閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設備顯示的水流指示器復位信號。



(四)末端試水裝置

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應設置齊全,無損傷;壓力表應顯示正常,符合規(guī)定要求。

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

(2)關閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。

(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況

(5)關閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。

消防供水設施、設備

(一)消防水泵

1.消防水泵的安裝調(diào)試

(1)安裝前要對水泵進行手動盤車,檢查其靈活性。除小型管道泵可以將水泵直接安裝在管道上而不做基礎外,大多數(shù)水泵的安裝需要設置混凝土基礎。水泵安裝前應對土建施工的基礎進行復查驗收,確保水泵基礎符合相應水泵產(chǎn)品樣本中水泵安裝基礎圖的要求。設備基礎的位置、尺寸、度及地腳螺孔的位置和尺寸,應符合設計規(guī)定。設備基礎表面要平整光滑,并清除地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物。

(2)水泵的減振設施。當有減振要求時,水泵應配有減振設施,將水泵安裝在減振臺座上。減振臺座是在水泵的底座下增設槽鋼框架或混凝土板,框架或混凝土板通過地腳螺栓與基礎緊固,減振臺座下使用減振裝置。常用的減振設施有橡膠隔振墊、橡膠剪切減振器、阻尼彈簧減振器等。

(3)水泵安裝操作。水泵安裝有分體安裝和整體安裝兩種方式。水泵安裝得好壞,對水泵的運行和壽命有重要影響。

2.消防水泵控制柜的安裝要求

(1)控制柜的基座,其水平度誤差不應大于±2mm,并應做防腐處理及防水措施。

(2)控制柜與基座采用不應小于φ12mm的螺栓固定,每只柜不應少于4只螺栓。

(3)做控制柜的上下進出線口時,不應破壞控制柜的防護等級

3.消防水泵的檢測驗收要求

(1)消防水泵運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),應無不良噪聲和振動。

(2)對照圖樣,檢查工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上泄壓閥、水錘消除設施、止回閥、信號閥等的型號、規(guī)格、數(shù)量,應符合設計要求;吸水管、出水管上的控制閥應鎖定在常開位置,并有明顯標記。

(3)消防水泵應采用自灌式引水或其他可靠的引水措施,并保證全部有效儲水被有效利用。

(4)分別開啟系統(tǒng)中的每一個末端試水裝置、試水閥和試驗消火栓,水流指示器、壓力開關、低壓壓力開關、高位消防水箱流量開關等信號的功能,均應符合設計要求。

(5)打開消防水泵出水管上試水閥,當采用主電源啟動消防水泵時,消防水泵應啟動正常;關掉主電源,主、備用電源應能正常切換;消防水泵就地和遠程啟/停功能應正常,并向消防控制室反饋狀態(tài)信號。

(6)在閥門出口用壓力表檢查消防水泵停泵時,水錘消除設施后的壓力不應超過水泵出口設計額定壓力的14倍。

(7)采用固定和移動式流量計和壓力表測試消防水泵的性能,水泵性能應滿足設計要求。

(8)消防水泵啟動控制應置于自動啟動擋。

(二)消防增(穩(wěn))壓設施

1.氣壓水罐的安裝要求

(1)氣壓水罐有效容積、氣壓、水位及設計壓力應符合設計要求。

(2)氣壓水罐安裝位置和間距、進水管及出水管方向應符合設計要求。

(3)氣壓水罐宜有有效水容積指示器。

(4)氣壓水罐安裝時其四周要設檢修通道,其寬度不宜小于0.7m,消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m;消防穩(wěn)壓罐的布置應合理、緊湊。

(5)當氣壓水罐設置在非采暖房間時,應采取有效措施防止結(jié)冰。

2.穩(wěn)壓泵的安裝要求

(1)穩(wěn)壓泵的型號、規(guī)格、流量和揚程應符合設計要求,并應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。

(2)穩(wěn)壓泵的安裝應符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-2009)、《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-2010)的有關規(guī)定,并考慮排水的要求。

3.氣壓水罐的驗收要求

(1)氣壓水罐的有效容積、調(diào)節(jié)容積應符合設計要求。

(2)氣壓水罐氣側(cè)壓力應符合設計要求。

4.穩(wěn)壓泵的驗收要求

(1)穩(wěn)壓泵的型號、性能等應符合設計要求

(2)穩(wěn)壓泵的控制應符合設計要求,并應有防止穩(wěn)壓泵頻繁啟動的技術措施。

(3)穩(wěn)壓泵在1h內(nèi)的啟停次數(shù)應符合設計要求,并不宜大于15次h。

(4)穩(wěn)壓泵供電應正常,自動手動啟停應正常;關掉主電源,主、備用電源能正常切換。

(5)穩(wěn)壓泵吸水管應設置明桿閘閥,穩(wěn)壓泵出水管應設置消聲止回閥和明桿閘閥。

(三)消防水泵接合器

1.消防水泵接合器的安裝要求

(1)組裝式水泵接合器的安裝,應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應使消防用水能從水泵接合器進入系統(tǒng);整體式水泵接合器的安裝按其使用安裝說明書進行。

(2)水泵接合器接口的位置應方便操作,安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m。

(3)墻壁水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時,其安裝高度距地面宜為0.7m與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2m,且不應安裝在玻璃幕墻下方。

(4)地下水泵接合器的安裝,應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑;井內(nèi)應有足夠的操作空間并應做好防水和排水措施,防止地下水滲入。寒冷地區(qū)井內(nèi)應做防凍保護。

(5)水泵接合器與給水系統(tǒng)之間不應設置除檢修閥門以外的其他閥門;檢修閥門應在水泵接合器周圍就近設置,且應保證便于操作。

2.消防水泵接合器的檢測驗收

(1)消火栓水泵接合器與消防通道之間不應設有妨礙消防車加壓供水的障礙物(用于保護接合器的裝置除外)

(2)水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確,閥門啟閉應靈活。

(3)水泵接合器應設置明顯的耐久性指示標志,當系統(tǒng)采用分區(qū)或?qū)Σ煌�系統(tǒng)供水時,必須標明水泵接合器的供水區(qū)域及系統(tǒng)區(qū)別的永久性固定標志。

(4)地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋,并在附近設置指示其位置的永久性固定標志。

(5)消防水泵接合器的數(shù)量及進水管位置應符合設計要求,并采用消防車車載消防水泵進行充水試驗,供水最不利點的壓力、流量應符合設計要求;當有分區(qū)供水時應確定消防車的最大供水高度和接力泵的設置位置的合理性。

消防電梯，跟隨優(yōu)路教育一起開始今天的消防學習之旅吧。

爆炸性粉塵環(huán)境防爆電氣設備的選擇,應根據(jù)粉塵的種類,選擇防塵結(jié)構(gòu)或塵密結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設備。

(六)帶電部件的接地

許多電氣設備在一般情況下可以不接地。但為了防止帶電部件接地產(chǎn)生火花或危險溫度而形成引爆源,以下不需要接地的部分,在爆炸危險場所內(nèi)仍需要接地。

(1)在不良導電地面處,交流額定電壓為1000V以下和直流額定電壓為1500V及以下的電氣設備正常時不帶電的金屬外殼。

(2)在干燥環(huán)境,交流額定電壓為127V及以下,直流電壓為110及以下的電氣設備正常時不帶電的金屬外殼。

(3)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設備,敷設鎧裝電纜的金屬構(gòu)架。檢查時還需注意,在爆炸危險區(qū)域的不同方向,接地干線應不少于兩處與接地體相連。

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》，干式消火栓系統(tǒng)充水時間不大于5min。

（二）噴頭驗收檢查

1）噴頭規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應時間指數(shù)RTI，抽查10%且不少于40個，合格率100%。

油箱的下部應設置防止油品流散的設施。

3)燃油供給管道的敷設應符合國家標準的有關規(guī)定。

4)供柴油發(fā)電機使用的丙類液體燃料儲罐,其布置應符合《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的有關規(guī)定。



二、直燃機的防火防爆

溴化鋰直燃式制冷機組(簡稱直燃機)是通過燃油或燃氣直接提供熱源,制取5℃以上的冷水和70℃C以下熱水的冷熱水機組。隨著城市建筑的快速發(fā)展,大型建筑及高層建筑內(nèi)使用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)越來越多,直燃機具有體積小、能耗少、功能全、無大氣污染及一次性投資費用較低的優(yōu)點。由于城市用地緊張,在建筑以外單獨設置直燃機房的可能性較小,溴化鋰直燃機體積小、安全可靠度高,適合設置在室內(nèi)。

(一)直燃機的工作特點

直燃機是由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器等主要設備組成的管殼式換熱器的組合體。該設備屬于真空設備,始終處于負壓狀態(tài)下運行,而鍋爐大多處于正壓狀態(tài)運行,因而直燃機相對燃氣鍋爐安全系數(shù)較高。

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