焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為:1、平焊:水平面的焊接。2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。3、橫焊:垂直平面,水平方向上的焊接。4、仰焊:倒懸平面,水平方向上的焊接。坡口對接接頭是應用最多的接頭形式。當被焊工件較薄(板厚小于6毫米)時,在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當焊件厚度大于6毫米時,為了保證能焊透按板厚的不同,需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。電焊(手工焊)有哪幾種焊法?1、平焊或轉(zhuǎn)動2、橫焊或垂直固定3、立焊4、仰焊5、水平固定6、45°固定5、立焊(向下) ⊥:角焊縫(各種位置)。

焊接速度單位時間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。5、焊條角度的選擇:焊縫的接頭形式、空間位置及坡口(一)焊縫的接頭形式手工電弧焊的接頭形式有對接、搭接、角接和T形接四種。

收弧焊道的收尾(收。﹦幼鞑磺‘,有可能會在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑,容易出現(xiàn)裂縫。常見的收弧方法有:1.劃圓圈收尾法:適用于厚板焊接,對于薄板則有燒穿的危險。2.反復斷弧收尾法:當焊接到終點時,在弧坑作數(shù)次反復熄弧—引弧,直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接,但堿性焊條不宜用此法。3.回焊收尾法:當焊接到終點時,不熄弧而適當改變焊條角度,向反方向移動一下,然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領:一、平焊1)開始時,傾斜角適當增大,當溫度升高時傾斜角相應減少;2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右;3) 焊絲始終浸在熔池內(nèi),并不斷地攪拌熔池;4) 焊薄件時焊絲可作上下運動; 5) 結(jié)束時,焊炬慢慢堤起,縮小尾部熔池。 6)焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。