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濟寧消防工程師培訓(xùn)學(xué)校,已在全國30個省市自治區(qū)開設(shè)了近300家直營分校,1000余名行業(yè)優(yōu)選專業(yè)課程研發(fā)人員及老師,是一家專注于建工、消安、醫(yī)衛(wèi)、教師、財經(jīng)領(lǐng)域輔導(dǎo)培訓(xùn)的綜合性教育服務(wù)機構(gòu)。
3)自然排煙窗(口)應(yīng)設(shè)置手動開啟裝置,設(shè)置在高位不便于直接開啟的自然排煙窗(口),應(yīng)設(shè)置距地面高度1.3m~1.5m的手動開啟裝置。凈空高度大于9m的中庭、建筑面積大于2000的營業(yè)廳、展覽廳、多功能廳等場所,尚應(yīng)設(shè)置集中手動開啟裝置和自動開啟設(shè)施。
4)當(dāng)防煙樓梯間在裙房高度以上部分采用自然通風(fēng)時,不具備自然通風(fēng)條件的裙房的獨立前室、共用前室及合用前室應(yīng)采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng),且獨立前室、共用前室及合用前室送風(fēng)口的設(shè)置方式應(yīng)符合上款規(guī)定。
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2)豎向設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在獨立的管道井內(nèi),排煙管道的耐火極限不應(yīng)低于0.50h。
《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》,干式消火栓系統(tǒng)充水時間不大于5min。
(二)噴頭驗收檢查
1)噴頭規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)RTI,抽查10%且不少于40個,合格率100%。
3)排煙口應(yīng)設(shè)在儲煙倉內(nèi),但走道、室內(nèi)空間凈高不大于3m的區(qū)域,其排煙口可設(shè)置在其凈空高度的1/2以上;當(dāng)設(shè)置在側(cè)墻時,吊頂與其最近邊緣的距離不應(yīng)大于0.5m。
4)設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道,以及穿越防火分區(qū)的排煙管道,其管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h,但設(shè)備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。
2)排煙口宜設(shè)置在頂棚或靠近頂棚的墻面上。
1)排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。
其他要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行航空管理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實施年度檢測。
(一)噴頭
重點檢查噴頭選型與保護區(qū)域的使用功能、危險性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于保護區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。
(二)報警閥組
檢測前,看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報警閥組、干式報警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項內(nèi)容進行檢測。
1.報警閥組件共性檢測要求
(1)檢測內(nèi)容及要求。
1)檢報警閥組外觀標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)識清晰、內(nèi)容翔實,符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。
2)系統(tǒng)控制閥以及報警管路控制閥應(yīng)全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的,反饋信號應(yīng)正確;測試管路放水閥應(yīng)關(guān)閉;報警閥組應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。
3)報警閥組的相關(guān)組件應(yīng)靈敏可靠;消防控制設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。
2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報警閥組報警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。
3)打開報警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。
2.濕式報警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:
1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應(yīng)低于0.05MPa,水流指示器、濕式報警閥、壓力開關(guān)應(yīng)及時動作。
2)報警閥動作后,測量水力警鈴聲強,不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應(yīng)自動啟動。
4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。
2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。
3)從末端試水裝置開啟時計時,測量消防水泵投入運行的時間。
4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計測量水力警鈴聲強值。
5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
3.干式報警閩組
(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應(yīng)符合設(shè)定值。干式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:
1)開啟末端試水裝置,報警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應(yīng)動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報警。
2)水力警鈴報警,水力警鈴聲強值不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao
4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗閥,小流量排氣;空氣壓縮機啟動后,關(guān)閉試驗閥,查看空氣壓縮機運行情況,核對其啟、停壓力。
2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。
3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)從末端試水裝置開啟時計時,測量末端試水裝置水壓力達(dá)到005MPa的時間。
5)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。
6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
4.預(yù)作用裝置
(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應(yīng)靈敏可靠,反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進行:
1)模擬火災(zāi)探測報警,火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動啟動預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動作。
2)報警閥組動作后,測試水力警鈴聲強,不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa
4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動作信號,反饋信號準(zhǔn)確。
(2)檢測操作步驟。
)按照干式報警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置工作情況。
2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準(zhǔn)確性。
3)按照設(shè)計聯(lián)動邏輯,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,查看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。
5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
6)檢火災(zāi)報警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。
7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
5.雨淋報警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值應(yīng)符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報警閥組功能按照下列要求進行檢測:
1)檢查雨淋報警閥組及其消防水泵的控制方式,應(yīng)具有自動、手動啟動控制方式。
2)傳動管控制的雨淋報警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報警閥聯(lián)動啟動情況,動作應(yīng)準(zhǔn)確及時。
3)報警信號發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強值,距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強值不得低于70dB。
4)報警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥組的,報警信號發(fā)出后,檢查其報警閥組及其組件聯(lián)動情況聯(lián)動控制邏輯關(guān)系應(yīng)符合消防設(shè)計要求。
6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應(yīng)靈活可靠。
(2)檢測操作步驟。
1)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進行檢測。
2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進行檢,查看雨淋報警閥組的控制方式。
3)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進行泄壓操作,逐一查看報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。
4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動作情況。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥時,按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護區(qū)域進行測試,觀察各個防護區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報警閥組及其組件的動作情況。
6)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。
7)看火災(zāi)報警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。
8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。
9)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
(三)水流指示器
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示
2.檢測操作步驟
(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。
(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。
(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。
(四)末端試水裝置
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。
2.檢測操作步驟
(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。
(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。
(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況
(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
(三)水流指示器
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示
2.檢測操作步驟
(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。
(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。
(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。
(四)末端試水裝置
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。
2.檢測操作步驟
(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。
(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。
(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況
(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
濕式系統(tǒng):啟動1只噴頭或以0.94~15L/s的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時動作并發(fā)出信號。
對于建筑高度大于100m的高層建筑,建筑中部需設(shè)置避難層,當(dāng)建筑某樓層著火導(dǎo)致人員難以向下疏散時,往往需到達(dá)上一避難層或屋面等待救援,此時僅靠消防救援人員利用云梯車或地面登高施救條件有限,利用直升機營救被困于屋頂?shù)谋茈y者就比較快捷。
一、直升機停機坪的設(shè)置范圍
建筑高度大于100m且標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積大于2000m2的公共建筑,其屋頂宜設(shè)置直升機停機坪或供直升機救助的設(shè)施。
二、直升機停機坪的設(shè)置要求
(一)起降區(qū)
(1)起降區(qū)面積的大小。當(dāng)采用圓形與方形平面的停機坪時,其直徑或邊長尺寸應(yīng)大于或等于直升機機翼直徑的1.5倍;當(dāng)采用矩形平面時,其短邊尺寸大于或等于直升機機翼的長度。
(2)起降區(qū)場地的耐壓強度。由直升機的動荷載、靜荷載以及起落架的構(gòu)造形式?jīng)Q定,同時考慮沖擊荷載的影響,以防直升機降落控制不良,導(dǎo)致建筑物破壞。通常,按所承受集中荷載不大于直升機總重的75%考慮。
(3)起降區(qū)的標(biāo)志。停機坪四周應(yīng)設(shè)置航空障礙燈,并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。特別是當(dāng)一幢大樓的屋頂層局部為停機坪時,設(shè)置停機坪標(biāo)志尤為重要。停機坪起降區(qū)常用符號“H”表示。
(二)設(shè)置待救區(qū)與出口
設(shè)置待救區(qū),以容納疏散到屋頂停機坪的避難人員。用鋼制柵欄等與直升機起降區(qū)分隔,防止避難人員涌至直升機處,延誤營救時間或造成事故。待救區(qū)應(yīng)設(shè)置不少于2個通向停機坪的出口,每個出口的寬度不宜小于0.9m,其門應(yīng)向疏散方向開啟。
(三)夜間照明
停機坪四周應(yīng)設(shè)置航空障礙燈,并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明,以保障夜間的起降。
(四)設(shè)置滅火設(shè)備
在停機坪的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置消火栓,用于撲救避難人員攜帶的火種以及直升機可能發(fā)生的火災(zāi)。
1)防煙樓梯間、獨立前室、共用前室、合用前室(除共用前室與消防電梯前室合用外)及消防電梯前室應(yīng)采用自然通風(fēng)系統(tǒng);當(dāng)不能設(shè)置自然通風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。
一消綜合能力章節(jié)知識點:系統(tǒng)維護管理。
消火栓系統(tǒng)的維護管理是確保系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護管理人員經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)后應(yīng)熟悉消火栓系統(tǒng)的相關(guān)原理、性能和維護操作方法。
一、室外消火栓的維護管理
室外消火栓包括地下式室外消火栓和地上式室外消火栓兩種類型,應(yīng)分別進行檢查。
(一)地下式室外消火栓的維護管理
地下式室外消火栓應(yīng)每季度進行一次檢查保養(yǎng),其內(nèi)容主要包括:
(1)用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟動桿,觀察其靈活性,必要時加注潤滑油
(2)檢橡膠墊圈等密封件有無損壞、老化或丟失等情況。
(3)檢栓體外表油漆有無脫落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時修補。
(4)入冬前檢查消火栓的防凍設(shè)施是否完好。
(5)重點部位消火栓,每年應(yīng)逐一進行一次出水試驗,出水壓力應(yīng)滿足要求。在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶進行射水試驗,檢查管網(wǎng)壓力是否正常。
(6)隨時消除消火栓井周圍及井內(nèi)積存的雜物。
(7)地下式室外消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志,要保持室外消火栓配套器材和標(biāo)志的完整有效。
(二)地上式室外消火栓的維護管理
(1)用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟動桿,檢查其靈活性,必要時加注潤滑油。
(2)檢查出水口悶蓋是否密封,有無缺損。
(3)檢查栓體外表油漆有無剝落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時修補。
(4)每年開春后、入冬前對地上式室外消火栓逐一進行出水試驗,出水壓力應(yīng)滿足要求。在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶進行射水試驗,檢查管網(wǎng)壓力是否正常。
(5)定期檢消火栓前端閥門井。
(6)保持配套器材的完備有效,無遮擋。
室外消火栓系統(tǒng)的檢查除上述內(nèi)容外,還應(yīng)包括與有關(guān)單位聯(lián)合進行的消防水泵、消防水池的一般性檢查,如應(yīng)經(jīng)常檢查消防水泵各種閘閥是否處于正常狀態(tài),消防水池水位是否符合要求等。
二、室內(nèi)消火栓的維護管理
(一)室內(nèi)消火栓的維護管理
室內(nèi)消火栓箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,防止銹蝕、碰傷或其他損壞。每半年至少進行次全面的檢查維修。主要內(nèi)容有
(1)檢消火栓和消防卷盤供水閘閥是否滲漏水,若滲漏水及時更換密封圈。
(2)對消防水槍、消防水帶、消防卷盤及其他配件進行檢查,全部附件應(yīng)齊全完好,卷盤轉(zhuǎn)動靈活。
(3)檢報警按鈕、指示燈及控制線路,應(yīng)功能正常、無故障。
(4)消火栓箱及箱內(nèi)裝配的部件外觀無破損,涂層無脫落,箱門玻璃完好無缺。
(5)對消火栓、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油。
(二)供水管路的維護管理
室外閥門井中,進水管上的控制閥門應(yīng)每個季度檢查一次,核實其處于全開啟狀態(tài)。系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進行次檢查,當(dāng)有破壞或損壞時應(yīng)及時修理更換。
(1)對管路進行外觀檢,若有腐蝕、機械損傷等,應(yīng)及時修復(fù)。
(2)檢閥門是否漏水,若有漏水,應(yīng)及時修復(fù)。
(3)室內(nèi)消火栓設(shè)備管路上的閥門為常開閥,平時不得關(guān)閉,應(yīng)檢查其開啟狀態(tài)。
(4)檢查管路的固定是否牢固,若有松動,應(yīng)及時加固。
(三)消防水源、消防水泵及穩(wěn)壓裝置的維護管理。
預(yù)防電氣火災(zāi)和爆炸事故產(chǎn)生的主要方法,是正確地選擇和安裝使用電氣設(shè)備及供電線路,運行中加強維護檢修,裝設(shè)必要的保護裝置。防火檢查中,通過對導(dǎo)線材質(zhì)和允許載流量、線路的敷設(shè)和連接方式、電氣設(shè)備的選擇和帶電部件的接地等進行檢查,核實易燃易爆場所的電氣防爆是否滿足現(xiàn)行國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
一、檢查內(nèi)容
(一)導(dǎo)線材質(zhì)
爆炸危險環(huán)境的配線工程,因為鋁線機械強度差、容易折斷,需要進行過渡連接而加大接線盒,同時在連接技術(shù)上也難以控制并保證質(zhì)量,因此應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜時,銅芯導(dǎo)線或電纜的截面1區(qū)應(yīng)為25mm2及以上,2區(qū)應(yīng)為15mm2及以上。
(二)導(dǎo)線允許載流量
為避免過載,防止短路把電線燒壞或過熱形成火源,除特殊情形外,絕緣導(dǎo)線和電纜的允許載流量不得小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的125倍。
(三)線路的敷設(shè)方式
主要檢電氣線路的敷設(shè)方式是否與爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度相適應(yīng)。檢查要求為:
(1)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣大時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在高處或埋入地下。架空敷設(shè)時選用電纜橋架;電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)填充沙并設(shè)置有效的排水措施。
(2)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣小時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在較低處或用電纜溝敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、鋼管或電纜,在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時,應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密堵塞,防止爆炸性混合物或蒸氣沿溝道、電纜管道流動。
(四)線路的連接方式
電氣線路之間原則上不能直接連接。如必須連接或封端時,檢查是否采用壓接、熔焊或釬焊,并保證接觸良好,防止局部過熱。線路與電氣設(shè)備的連接,特別是銅鋁線相接時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪^渡接頭。
(五)電氣設(shè)備的選擇
爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求,選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的級別和組別,不得低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時,需要按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。
1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。
2)報警閥至水力警鈴的管路阻塞或鈴錘機構(gòu)被卡住。
4.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動
1)流量開關(guān)或壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。
2)控制柜控制回路或電子元件損壞。
3)水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。
(二)預(yù)作用裝置
1.報警閥漏水
1)排水閥門未關(guān)緊。
2)閥瓣密封墊老化或損壞。
3)復(fù)位桿未復(fù)位或損壞。
2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。
2)壓力表管路堵塞。
3)預(yù)作用裝置的報警閥體漏水。
4)壓力表管路控制閥未打開或開啟不完全。
(三)水流指示器故障
1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。
2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。
3)電路接線脫落。
自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測、竣工驗收等內(nèi)容。
一、噴頭
(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求
系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設(shè)計文件,確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實施:
(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應(yīng)采用型號、規(guī)格相同的噴頭進行更換。
(2)噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。
(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝
1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。
2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。
3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。
4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設(shè)置密封件,阻止水流在噴頭動作前進入立管。
5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。
6)齊平式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。
7)噴頭安裝在易受機械損傷處,加設(shè)噴頭防護罩。
(4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時,在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。
(5)按照消防設(shè)計文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實際情況,適當(dāng)調(diào)整噴頭位置,以符合自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求
(6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時,在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。當(dāng)增設(shè)的噴頭上方有孔洞、縫隙時,可在噴頭的上方設(shè)置擋水板
(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。
(二)檢測方法
用目測觀察和尺量檢的方法檢測。技術(shù)檢測具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗收中噴頭的驗收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。
二、報警閥組
報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施
(一)報警閥組安裝及技術(shù)檢測共性要求
1.報警閩組安裝要求
報警閥組按照下列要求進行安裝,并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量:
(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝。
(2)報警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報警閥組水流標(biāo)識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為:先安裝水源控制閥、報警閥,再進行報警閥輔助管道的連接。
(3)按照設(shè)計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設(shè)計未予明確的,報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。
(4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。
(5)報警閥組安裝在室內(nèi)時,室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施
三、水流報警裝置
水流報警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進行監(jiān)控報警。
(一)水流指示器
1.安裝與技術(shù)檢測要求
管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應(yīng)有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對照消防設(shè)計文件核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進行安裝:
(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向與水流方向一致
(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。
(3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng),信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm
2.檢測方法
水流指示器按照下列方法和步驟進行檢測
(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。
(2)目測檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。
(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。
(4)采用卷尺測量信號閥與水流指示器的距離。
3)帶延遲器的水力警齡5~90s內(nèi)報警,不帶延遲器的水力警鈴15s內(nèi)報警。
二、水流報警裝置
1.水流指示器
1)水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè),動作方向與水流方向一致。
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