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根據(jù)GB/T2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊接接頭彎曲試驗分為橫彎試驗、側(cè)彎試驗和縱彎試驗三種形式(圖2-33)。橫彎和縱彎又可分為正彎和背彎兩種。試樣數(shù)量為:如果相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品制造規(guī)范無另外注明時,正彎、背彎、側(cè)彎各至少1個;縱彎至少2個。
電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少,就分流磁路,進(jìn)入越多,焊接電壓越低。
請勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)焊接。焊接具有鍍層或涂層的鋼板時,會產(chǎn)生有害的煙塵和氣體,請使用呼吸保護(hù)用具。
為達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧,采取的辦法是用1.2mm左右的薄鋼板, 進(jìn)行定點引弧訓(xùn)練。方法是在200mm &TImes;200mm的薄鋼板上用石筆(或粉筆)以20mm間距畫出焊點位置,
冷裂紋產(chǎn)生的原因:碳和合金元素的含量過高,使母材金屬可焊性變壞,焊縫及熱影響區(qū)存在淬硬組織,焊縫金屬中氫含量較高且集中。上述焊縫金屬中的各種缺陷以及金屬的顯著過熱,會形成較大的焊接拉伸應(yīng)力導(dǎo)致冷裂紋。冷裂紋具有延遲性質(zhì),有的在焊后立即出現(xiàn),也有的在焊后幾小時,或數(shù)天后至個把月才發(fā)生裂紋,因此它具有更大的危險性,須引起高度重視。
在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少,就分流磁路,進(jìn)入越多,焊接電壓越低。
塌陷 單面熔化焊時,由于焊接工藝選擇不當(dāng),造成焊縫金屬過量透過背面,而使焊縫下面塌陷、背面凸起的現(xiàn)象叫塌陷。 產(chǎn)生的原因 塌陷往往是由于裝配間隙或焊接電流過大所致。 十、凹坑 焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分叫凹坑。背面的凹坑通常叫內(nèi)凹。凹坑會減少焊縫的工作截面。
由于在鋼材生產(chǎn)過程中采用新技術(shù),如在線余熱淬火等,在碳當(dāng)量不大情況下,增加其淬透性,并加入多種微量元素,所以能在保證高強度的同時提高其塑性和韌性(-40℃時其AKv>200J甚至達(dá)300以上),增加了在減輕重量情況下得到高質(zhì)量焊縫的可能性。
防止再熱裂紋的措施有:一、控制母材中鉻、鉬、釩等合金元素的含量;二、減少結(jié)構(gòu)鋼焊接殘余應(yīng)力;最后在焊接過程中采取減少焊接應(yīng)力的工藝措施,如使用小直徑焊條,小參數(shù)焊接,焊接時不擺動焊條等。 4、 層狀撕裂的產(chǎn)生原因與防止方法 焊接時焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。
查就是對焊好的電路進(jìn)行一次焊接質(zhì)量的檢查,焊點不應(yīng)有假焊、虛焊及斷路、短路,特別是電解電容器、晶體管等有極性元器件的管腳是否焊接正確。焊接質(zhì)量好壞可通過焊點的顏色與光澤、擴散程度、焊錫量三個方面加以判別。
 應(yīng)用領(lǐng)域的區(qū)別主要是交流焊機一般都用在鋼結(jié)構(gòu)制造單位或一般通用機械或農(nóng)業(yè)機械制造單位。直流主要用在制造壓力容器鍋爐,管道,或重要結(jié)構(gòu)制造單位的焊接用焊機。;
如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時,只要將焊條左右搖動幾下,就可脫離焊件,如果這時還不能脫離焊件,就應(yīng)立即將焊鉗放松,使焊接回路斷開,待焊條稍冷后再拆下。
電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負(fù)載時電壓下降小,電焊機接負(fù)載時電壓下降大.這主要是通過調(diào)解磁通和串聯(lián)電感的電感量來實現(xiàn)的,普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。
3、碳鋼焊條的編制 碳鋼焊條的型號由字母“E”四位數(shù)字組成。字母“E”表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強度≥490Mpa)兩個系列;第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置,“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接(平、立、仰、橫焊),“2”表示焊條適用于平焊及平角焊,“4”表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型
用臨界硬度值作為冷裂傾向的依據(jù) 根據(jù)實際焊接冷卻條件,從該鋼的焊接熱影響區(qū)CCT圖中查出其硬度值,與該鋼允許的最高硬度值(HVmax)比較(表2-3),就可判斷其冷裂傾向。
一、手工電弧焊的工藝特點 1、 優(yōu)點 (1) 工藝靈活、適應(yīng)性強 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負(fù)、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平、立、 橫、仰各種位置以及不同厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接。 (2) 質(zhì)量好 與氣焊及埋弧焊相比,金相組織細(xì),熱影響區(qū)小,接頭性能好。
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