2020年懷化鶴城區(qū)哪有消防工程師培訓(xùn)班
懷化鶴城區(qū)消防工程師培訓(xùn)學(xué)校,我們針對(duì)想要通過消防工程師考試的學(xué)員開設(shè)消防工程師培訓(xùn)課程,為學(xué)員提供多種班型,不同的班級(jí)有不同的課程內(nèi)容及教學(xué)服務(wù),滿足學(xué)員全方位的學(xué)習(xí)需要,面授+網(wǎng)課的形式,學(xué)習(xí)更加靈活便捷,學(xué)員享受充分的自主性。
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6)送風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在專用機(jī)房?jī)?nèi),送風(fēng)機(jī)房應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
(三)水流指示器
1.檢測(cè)內(nèi)容及要求
檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號(hào)閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號(hào);水流指示
2.檢測(cè)操作步驟
(1)現(xiàn)場(chǎng)檢水流指示器外觀。
(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動(dòng)作信號(hào)。
(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號(hào)。
(四)末端試水裝置
1.檢測(cè)內(nèi)容及要求
檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。
2.檢測(cè)操作步驟
(1)現(xiàn)場(chǎng)查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。
(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。
(4)水泵自動(dòng)啟動(dòng)5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況
(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
1)防煙樓梯間、獨(dú)立前室、共用前室、合用前室(除共用前室與消防電梯前室合用外)及消防電梯前室應(yīng)采用自然通風(fēng)系統(tǒng);當(dāng)不能設(shè)置自然通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)采用機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。
3)報(bào)警閥組試水閥放水試驗(yàn)和啟動(dòng)性能;
3.下列項(xiàng)目至少每年一次檢查維護(hù):
1)水源供水能力測(cè)試;
2)水泵接合器通水加壓測(cè)試;
3)儲(chǔ)水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料;
4)水泵流量性能測(cè)試;
5)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試。
三、系統(tǒng)年度檢測(cè)
(一)濕式;.干式;預(yù)作用;雨淋報(bào)警閥組
①開啟末端試水裝置(濕式立即、千式1min后、預(yù)作用2min后),出水壓力不低于
0.05MPa.
②四種閥組:水力警鈴,聲強(qiáng)不低于70dB(距警鈴3m)。
③濕式閥組:開啟末端試水裝置5min,水泵自動(dòng)啟動(dòng)。
④雨淋閥組:雨淋閥組及其消防水泵,具有自動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)方式。
(二)末端試水裝置
水泵自動(dòng)啟動(dòng)5min后,記錄壓力表讀數(shù)。
四、系統(tǒng)常見故障原因分析
(一)濕式報(bào)警閥組
1.報(bào)警閥組漏水
1)排水閥門未完全關(guān)閉。
2)閥瓣密封墊老化或損壞。
3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。
4)報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。
5)閥瓣組件與閥座之間不密封。
2.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警
1)未按圖安裝或未按要求調(diào)試。
2)報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。
3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞。
3.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)
濕式系統(tǒng):?jiǎn)?dòng)1只噴頭或以0.94~15L/s的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出信號(hào)。
3)備用品數(shù)量,不少于總數(shù)的1%,且每種不小于10個(gè)。
(三)報(bào)警閥組驗(yàn)收檢查
水力警鈴噴嘴處壓力,符合設(shè)計(jì)要求且不小于0.05Mpa;距水力警鈴3m處,聲強(qiáng)符合設(shè)計(jì)要求切且不小于70dB。
1)豎向設(shè)置的送風(fēng)管道應(yīng)獨(dú)立設(shè)置在管道井內(nèi),當(dāng)確有困難時(shí),未設(shè)置在管道井內(nèi)或與其他管道合用管道井的送風(fēng)管道,其耐火極限不應(yīng)低于1.00h。
干式自噴系統(tǒng)的報(bào)警閥組、報(bào)警裝置、噴頭等系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)價(jià)檢查驗(yàn)收等內(nèi)容。
一、報(bào)警閥組
1.干式報(bào)警閥組
1)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所
2)安裝完成后,向報(bào)警閥氣室注入高度50~100mm清水。
3)充氣連接管路的接口安裝在報(bào)警閱氣室充注水位以上部位,管道直徑(鋼管不小于15mm、銅管不小于10mm)。止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。
5)安全排氣閥安裝在氣源與閥組之間,靠近閥組
6)加速器靠近報(bào)警閥。
7)低氣壓預(yù)報(bào)警裝置安裝在配水干管一側(cè)。
8)下列部位安裝壓力表:報(bào)警閥充水一側(cè)、充氣一側(cè),空氣壓縮機(jī)的氣泵、儲(chǔ)氣罐,加速器。
2.濕式報(bào)警閥組
1)過濾器安裝在延遲器前,便于排渣(防堵塞)。
4)設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道,以及穿越防火分區(qū)的排煙管道,其管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h,但設(shè)備用房和汽車庫(kù)的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。
預(yù)防電氣火災(zāi)和爆炸事故產(chǎn)生的主要方法,是正確地選擇和安裝使用電氣設(shè)備及供電線路,運(yùn)行中加強(qiáng)維護(hù)檢修,裝設(shè)必要的保護(hù)裝置。防火檢查中,通過對(duì)導(dǎo)線材質(zhì)和允許載流量、線路的敷設(shè)和連接方式、電氣設(shè)備的選擇和帶電部件的接地等進(jìn)行檢查,核實(shí)易燃易爆場(chǎng)所的電氣防爆是否滿足現(xiàn)行國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
一、檢查內(nèi)容
(一)導(dǎo)線材質(zhì)
爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線工程,因?yàn)殇X線機(jī)械強(qiáng)度差、容易折斷,需要進(jìn)行過渡連接而加大接線盒,同時(shí)在連接技術(shù)上也難以控制并保證質(zhì)量,因此應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜時(shí),銅芯導(dǎo)線或電纜的截面1區(qū)應(yīng)為25mm2及以上,2區(qū)應(yīng)為15mm2及以上。
(二)導(dǎo)線允許載流量
為避免過載,防止短路把電線燒壞或過熱形成火源,除特殊情形外,絕緣導(dǎo)線和電纜的允許載流量不得小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和斷路器長(zhǎng)延時(shí)過電流脫扣器整定電流的125倍。
(三)線路的敷設(shè)方式
主要檢電氣線路的敷設(shè)方式是否與爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度相適應(yīng)。檢查要求為:
(1)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣大時(shí),電氣線路應(yīng)敷設(shè)在高處或埋入地下。架空敷設(shè)時(shí)選用電纜橋架;電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)填充沙并設(shè)置有效的排水措施。
(2)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣小時(shí),電氣線路應(yīng)敷設(shè)在較低處或用電纜溝敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、鋼管或電纜,在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時(shí),應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密堵塞,防止爆炸性混合物或蒸氣沿溝道、電纜管道流動(dòng)。
(四)線路的連接方式
電氣線路之間原則上不能直接連接。如必須連接或封端時(shí),檢查是否采用壓接、熔焊或釬焊,并保證接觸良好,防止局部過熱。線路與電氣設(shè)備的連接,特別是銅鋁線相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪^渡接頭。
(五)電氣設(shè)備的選擇
爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求,選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別,不得低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí),需要按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)備。
智慧消防,是基于互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深化應(yīng)用,是利用先進(jìn)的信息采集、處理、管理、流通,智能分析等技術(shù),智能化地完成煙霧監(jiān)測(cè)、用電參數(shù)監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)測(cè)、水源信息監(jiān)測(cè)等多項(xiàng)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)上傳、應(yīng)用,而且可以實(shí)時(shí)各個(gè)地區(qū)的消防狀態(tài),強(qiáng)化消防監(jiān)控、實(shí)現(xiàn)集約化管理,節(jié)省人力,24小時(shí)在線遠(yuǎn)程監(jiān)控,全時(shí)段大范圍監(jiān)控。從而降低社會(huì)消防成本、實(shí)現(xiàn)消防資源的最大優(yōu)化 ,大大降低社會(huì)資源和自然資源的消耗。
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測(cè)驗(yàn)收包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測(cè)、竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。
一、噴頭
(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測(cè)要求
系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進(jìn)行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設(shè)計(jì)文件,確定不同使用場(chǎng)所的噴頭型號(hào)、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實(shí)施:
(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應(yīng)采用型號(hào)、規(guī)格相同的噴頭進(jìn)行更換。
(2)噴頭安裝時(shí),不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。
(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝
1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。
2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。
3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號(hào)、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。
4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護(hù)區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號(hào)、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設(shè)置密封件,阻止水流在噴頭動(dòng)作前進(jìn)入立管。
5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時(shí),噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護(hù)覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。
6)齊平式噴頭安裝時(shí),噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。
7)噴頭安裝在易受機(jī)械損傷處,加設(shè)噴頭防護(hù)罩。
(4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí),在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。
(5)按照消防設(shè)計(jì)文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉(cāng)庫(kù)的堆垛、貨架設(shè)置等實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整噴頭位置,以符合自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求
(6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí),噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí),在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。當(dāng)增設(shè)的噴頭上方有孔洞、縫隙時(shí),可在噴頭的上方設(shè)置擋水板
(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí),噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。
(二)檢測(cè)方法
用目測(cè)觀察和尺量檢的方法檢測(cè)。技術(shù)檢測(cè)具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗(yàn)收中噴頭的驗(yàn)收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。
二、報(bào)警閥組
報(bào)警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實(shí)施
(一)報(bào)警閥組安裝及技術(shù)檢測(cè)共性要求
1.報(bào)警閩組安裝要求
報(bào)警閥組按照下列要求進(jìn)行安裝,并通過技術(shù)檢測(cè)控制其安裝質(zhì)量:
(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進(jìn)行報(bào)警閥閥體及其附屬管路的安裝。
(2)報(bào)警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報(bào)警閥組水流標(biāo)識(shí)與系統(tǒng)水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝順序?yàn)?先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。
(3)按照設(shè)計(jì)圖樣中確定的位置安裝報(bào)警閥組;設(shè)計(jì)未予明確的,報(bào)警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。
(4)報(bào)警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。
(5)報(bào)警閥組安裝在室內(nèi)時(shí),室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施
三、水流報(bào)警裝置
水流報(bào)警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對(duì)系統(tǒng)水流壓力、流動(dòng)等進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警。
(一)水流指示器
1.安裝與技術(shù)檢測(cè)要求
管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應(yīng)有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進(jìn)行安裝:
(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向與水流方向一致
(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動(dòng)作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。
(3)同時(shí)使用信號(hào)閥和水流指示器控制的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm
2.檢測(cè)方法
水流指示器按照下列方法和步驟進(jìn)行檢測(cè)
(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對(duì)照?qǐng)D樣檢查、核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格。
(2)目測(cè)檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。
(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動(dòng)作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。
(4)采用卷尺測(cè)量信號(hào)閥與水流指示器的距離。
3)備用品數(shù)量,不少于總數(shù)的1%,且每種不小于10個(gè)。
(三)報(bào)警閥組驗(yàn)收檢查
水力警鈴噴嘴處壓力,符合設(shè)計(jì)要求且不小于0.05Mpa;距水力警鈴3m處,聲強(qiáng)符合設(shè)計(jì)要求切且不小于70dB。
1)排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時(shí)連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。
系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測(cè),各位考生學(xué)起來吧。
年度檢測(cè)是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國(guó)家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測(cè)試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實(shí)施年度檢測(cè)。
(一)噴頭
重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險(xiǎn)性等級(jí)等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。
(二)報(bào)警閥組
檢測(cè)前,看自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動(dòng)控制狀態(tài)。濕式報(bào)警閥組、干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組等按照其組件檢測(cè)和功能測(cè)試兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)。
1.報(bào)警閥組件共性檢測(cè)要求
(1)檢測(cè)內(nèi)容及要求。
1)檢報(bào)警閥組外觀標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰、內(nèi)容翔實(shí),符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。
2)系統(tǒng)控制閥以及報(bào)警管路控制閥應(yīng)全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號(hào)閥的,反饋信號(hào)應(yīng)正確;測(cè)試管路放水閥應(yīng)關(guān)閉;報(bào)警閥組應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。
3)報(bào)警閥組的相關(guān)組件應(yīng)靈敏可靠;消防控制設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動(dòng)作的反饋信號(hào)。
(2)檢測(cè)操作步驟。
1)查看外觀標(biāo)識(shí)和壓力表狀況,并記錄、核對(duì)其壓力值。
2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號(hào)閥及其反饋信號(hào);檢報(bào)警閥組報(bào)警管路、測(cè)試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。
3)打開報(bào)警閥組測(cè)試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動(dòng)作、反饋信號(hào)情況。
2.濕式報(bào)警閥組
(1)檢測(cè)內(nèi)容及要求。濕式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測(cè):
1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應(yīng)低于0.05MPa,水流指示器、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作。
2)報(bào)警閥動(dòng)作后,測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。
4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號(hào)。
(2)檢測(cè)操作步驟。
1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動(dòng)平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。
2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動(dòng)作情況以及信號(hào)反饋情況。
3)從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測(cè)量消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間。
4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級(jí)計(jì)測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值。
5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
3.干式報(bào)警閩組
(1)檢測(cè)內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應(yīng)符合設(shè)定值。干式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測(cè):
1)開啟末端試水裝置,報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應(yīng)動(dòng)作,聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)排氣閥入口電動(dòng)閥和消防水泵,水流指示器報(bào)警。
2)水力警鈴報(bào)警,水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao
4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動(dòng)閥及消防水泵的反饋信號(hào)。
(2)檢測(cè)操作步驟。
1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥,小流量排氣;空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)后,關(guān)閉試驗(yàn)閥,查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況,核對(duì)其啟、停壓力。
2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。
3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動(dòng)閥等動(dòng)作及其信號(hào)反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測(cè)量末端試水裝置水壓力達(dá)到005MPa的時(shí)間。
5)按照濕式報(bào)警閥組的要求測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值。
6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
4.預(yù)作用裝置
(1)檢測(cè)內(nèi)容及要求。按照干式報(bào)警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應(yīng)靈敏可靠,反饋信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測(cè)按照下列要求進(jìn)行:
1)模擬火災(zāi)探測(cè)報(bào)警,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、排氣閥入口電動(dòng)閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動(dòng)作。
2)報(bào)警閥組動(dòng)作后,測(cè)試水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa
4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動(dòng)閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動(dòng)作信號(hào),反饋信號(hào)準(zhǔn)確。
(2)檢測(cè)操作步驟。
)按照干式報(bào)警閥組的檢測(cè)操作步驟,測(cè)試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。
2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號(hào),查看電磁閥動(dòng)作情況,核查反饋信號(hào)的準(zhǔn)確性。
3)按照設(shè)計(jì)聯(lián)動(dòng)邏輯,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測(cè)報(bào)警信號(hào),查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動(dòng)指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、電磁閥、電動(dòng)閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動(dòng)作情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)按照濕式報(bào)警閥組的要求測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值。
5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
6)檢火災(zāi)報(bào)警控制器,對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)組件啟動(dòng)情況,核對(duì)其反饋信號(hào)以及聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系。
7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
5.雨淋報(bào)警閥組
(1)檢測(cè)內(nèi)容及要求。傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,檢查其傳動(dòng)管壓力表,其示值應(yīng)符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測(cè)試氣壓傳動(dòng)管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測(cè):
1)檢查雨淋報(bào)警閥組及其消防水泵的控制方式,應(yīng)具有自動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)控制方式。
2)傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,傳動(dòng)管泄壓后,查看消防水泵、報(bào)警閥聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)情況,動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。
3)報(bào)警信號(hào)發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動(dòng)作情況,測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值,距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。
4)報(bào)警閥組動(dòng)作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺(tái)雨淋報(bào)警閥組的,報(bào)警信號(hào)發(fā)出后,檢查其報(bào)警閥組及其組件聯(lián)動(dòng)情況聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系應(yīng)符合消防設(shè)計(jì)要求。
6)手動(dòng)操作控制的水幕系統(tǒng),測(cè)試其控制閥,啟閉應(yīng)靈活可靠。
(2)檢測(cè)操作步驟。
1)對(duì)于傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,查看并讀取其傳動(dòng)管壓力表數(shù)值,核對(duì)傳動(dòng)管壓力設(shè)定值;對(duì)于氣壓傳動(dòng)管,按照干式系統(tǒng)的檢測(cè)操作步驟對(duì)其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測(cè)。
2)分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢,查看雨淋報(bào)警閥組的控制方式。
3)對(duì)于傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對(duì)傳動(dòng)管進(jìn)行泄壓操作,逐一查看報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動(dòng)作情況。
4)對(duì)于火災(zāi)探測(cè)器控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測(cè)報(bào)警信號(hào),看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動(dòng)指令發(fā)出情況,逐一檢報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動(dòng)作情況。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺(tái)雨淋報(bào)警閥時(shí),按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測(cè)試,觀察各個(gè)防護(hù)區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報(bào)警閥組及其組件的動(dòng)作情況。
6)按照濕式報(bào)警閥組的要求測(cè)量水力警鈴聲強(qiáng)值。
7)看火災(zāi)報(bào)警控制器,核查現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)各個(gè)組件的啟動(dòng)情況,核對(duì)其反饋信號(hào)以及聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系。
8)手動(dòng)操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。
9)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
(三)水流指示器
1.檢測(cè)內(nèi)容及要求
檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號(hào)閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號(hào);水流指示
2.檢測(cè)操作步驟
(1)現(xiàn)場(chǎng)檢水流指示器外觀。
(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動(dòng)作信號(hào)。
(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號(hào)。
(四)末端試水裝置
1.檢測(cè)內(nèi)容及要求
檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。
2.檢測(cè)操作步驟
(1)現(xiàn)場(chǎng)查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。
(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。
(4)水泵自動(dòng)啟動(dòng)5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況
(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
懷化鶴城區(qū)消防工程師培訓(xùn)學(xué)校,開設(shè)有一級(jí)建造師,二級(jí)建造師、一級(jí)消防工程師、安全工程師、健康管理師等專業(yè),推出“網(wǎng)絡(luò)+面授+智能題庫(kù)”的融合式教學(xué)和“講師授課+助教答疑”的雙師課堂。
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