網(wǎng)校標題:2018肥城有學(xué)高級電焊工的嗎
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肥城高級電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè),半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。
試述剛性固定對接裂紋試驗的方法。剛性固定對接裂紋試驗又稱為巴東拘束對接裂紋試驗。該試驗既可用于測定焊縫金屬熱裂和冷裂傾向,又可用于測定焊接熱影響區(qū)的冷裂傾向;既可測定焊條電弧焊時的裂紋傾向,又可用于測定埋弧焊時的裂紋傾向。試件尺寸和形狀如圖2-11所示。試件在不小于40mm厚的鋼板上以定位焊縫將四周焊牢。當試件板厚δ小于或等于12mm時,焊腳尺寸K=δ;當板厚δ>12mm時,K=12mm。用氣割下料,除坡口外均不機械加工。
根據(jù)GB/T2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》標準的規(guī)定,焊接接頭彎曲試驗分為橫彎試驗、側(cè)彎試驗和縱彎試驗三種形式(圖2-33)。橫彎和縱彎又可分為正彎和背彎兩種。試樣數(shù)量為:如果相關(guān)標準或產(chǎn)品制造規(guī)范無另外注明時,正彎、背彎、側(cè)彎各至少1個;縱彎至少2個。
手工電弧焊一般結(jié)構(gòu)選用酸性焊條,重要結(jié)構(gòu)選用堿性焊條。42、氧氣瓶的安全是由瓶閥中的金屬安全膜來實現(xiàn)的。43、金屬的切割過程包括預(yù)熱燃熱吹渣三個階段。44、在熱處理生產(chǎn)中,常用的冷卻方式有等溫冷卻;連續(xù)冷卻兩種。45、電弧的產(chǎn)生和維持的必要條件是陰極電子發(fā)射和氣體電離。
什么是焊接性間接試驗方法?什么是焊接性直接試驗方法?焊接性間接試驗方法是以推理或模擬為主要特征的試驗方法。例如,碳當量法、冷裂敏感指數(shù)法、焊接連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖法、再熱裂紋敏感指數(shù)法、焊接熱應(yīng)力模擬試驗法等。焊接性直接試驗方法是以焊接試件為主要特征的試驗方法。例如,斜y型坡口焊接裂紋試驗方法、塔接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法、插銷冷裂紋試驗方法、焊接接頭和焊縫金屬拉伸試驗等。
分析這些現(xiàn)象的原因是: (1)焊接電流增加時,電弧的熱量增加,因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加,所以冷卻下來后,焊縫厚度就增加。 (2)焊接電流增加時,焊絲的熔化量也增加,因此焊縫的余高也隨之增加。如果采用不填絲的鎢極氬弧焊,則余高就不會增加。
冷裂紋產(chǎn)生的原因:碳和合金元素的含量過高,使母材金屬可焊性變壞,焊縫及熱影響區(qū)存在淬硬組織,焊縫金屬中氫含量較高且集中。上述焊縫金屬中的各種缺陷以及金屬的顯著過熱,會形成較大的焊接拉伸應(yīng)力導(dǎo)致冷裂紋。冷裂紋具有延遲性質(zhì),有的在焊后立即出現(xiàn),也有的在焊后幾小時,或數(shù)天后至個把月才發(fā)生裂紋,因此它具有更大的危險性,須引起高度重視。
燒穿。常見于薄板焊接時,在焊縫上形成穿孔。 (1)產(chǎn)生原因及危害:電流過大而焊速太慢,焊件裝配間隙太大等,都有可能引起燒穿,使焊縫的強度和水密性蕩然無存。 (2)防止措施:正確選擇焊接電流和焊接速度,嚴格控制焊件的裝配間隙并保持均勻一致,電弧在焊縫接頭處不能長時間停留,要勻速運條。
此次有幸參加了三峽開發(fā)總公司工程建設(shè)部組織的“三峽工程金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)專家咨詢會”,受益匪淺,但由于時間太短,會前對幾個承包單位的工作和試驗資料未及仔細學(xué)習(xí),所以有些意見未能允分表達,現(xiàn)對有些觀點加以說明。
在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
請勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)焊接。焊接具有鍍層或涂層的鋼板時,會產(chǎn)生有害的煙塵和氣體,請使用呼吸保護用具。
由于在鋼材生產(chǎn)過程中采用新技術(shù),如在線余熱淬火等,在碳當量不大情況下,增加其淬透性,并加入多種微量元素,所以能在保證高強度的同時提高其塑性和韌性(-40℃時其AKv>200J甚至達300以上),增加了在減輕重量情況下得到高質(zhì)量焊縫的可能性。
可用半圓弧形的橫向擺動加挑。缁。┑牟僮鞣。 三、橫焊 1) 采用較小的火焰能率來控制熔池溫度; 2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應(yīng)向上傾斜,使火焰氣流直接朝向焊縫,利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出; 3) 焊接時,焊炬一般不作橫向擺動,但焊較厚焊件時,可作小的斜環(huán)形運動。
注意 以防止焊接電源的絕緣惡化而引起火災(zāi),務(wù)請遵守以下規(guī)定;焊接產(chǎn)生的飛濺、打磨作業(yè)產(chǎn)生的鐵粉進入電源內(nèi)部,會導(dǎo)致部件的絕緣惡化,引起火災(zāi)。
根據(jù)GB/T2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》標準的規(guī)定,焊接接頭彎曲試驗分為橫彎試驗、側(cè)彎試驗和縱彎試驗三種形式(圖2-33)。橫彎和縱彎又可分為正彎和背彎兩種。試樣數(shù)量為:如果相關(guān)標準或產(chǎn)品制造規(guī)范無另外注明時,正彎、背彎、側(cè)彎各至少1個;縱彎至少2個。
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