鄭州氬電聯(lián)焊工是鄭州發(fā)達(dá)技術(shù)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè),鄭州發(fā)達(dá)技術(shù)學(xué)校師資力量雄厚,學(xué)校歡迎你的加入。
引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動(dòng)作,其準(zhǔn)備步驟是:①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。②準(zhǔn)備好工件、焊條及輔助工具。③清理干凈工件表面的油污和水銹。④檢查焊鉗及各接線處是否良好。⑤把地線與工件支架相連接,并把工件平放在支架上。⑥合上電閘、啟動(dòng)焊機(jī),并調(diào)節(jié)所需焊接電流。
焊條電弧焊接頭及坡口形式在實(shí)際生產(chǎn)中如何選用? 焊接接頭與坡口形式的選擇,應(yīng)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、受力情況、強(qiáng)度要求、焊件厚度、焊接方法及坡口加工難易程度等因素綜合決定 。
預(yù)熱的目的是降低冷卻速度,改善應(yīng)力狀況。23、堿性焊條的熔渣具有較強(qiáng)的脫硫、脫磷能力。24、焊后立即將焊件的全部(或局部)進(jìn)行加熱或保溫,緩冷的工藝措施叫 后熱,它能使焊接接頭中的氫有效的逸出,所以是反防止延遲裂紋的重要措施。25、焊接時(shí),溶池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出,殘存下來(lái)形成的空穴叫氣孔。
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但淬火馬氏體不是熱處理要求的最終組織。因此在淬火后,必須配以適當(dāng)?shù)幕鼗稹?/p>
(5) 保持焊機(jī)清潔,干燥通風(fēng),防止灰塵和雨水侵入。(6)放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。 (7) 焊機(jī)要定期檢修。
手工焊電弧焊多層焊時(shí),對(duì)第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條,運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時(shí),先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進(jìn)行焊接。焊條擺動(dòng)時(shí)必須在坡口兩邊稍作停留,否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。
立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時(shí)候有時(shí)會(huì)有小裂縫是怎么回事?出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:1.材質(zhì)是哪類,據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料;
由于材料為強(qiáng)度級(jí)別較低(Q345)的低合金鋼,所以今后的主要問(wèn)題是工地安裝時(shí),如何提高效率,降低成本。
良好的焊接,焊點(diǎn)具有獨(dú)特的亮白光澤,憑經(jīng)驗(yàn)一眼就能看出;如果焊錫的顏色和光澤出現(xiàn)污點(diǎn)或表面有凹凸不平,就表明焊接不良。
斷弧焊的操作要領(lǐng):斷弧與起弧間隔時(shí)間極其短暫(不超過(guò)1秒鐘),因此動(dòng)作一定要迅速,如果熔池冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(熔池呈暗紅色),再起弧,焊道極有可能產(chǎn)生夾渣。另外,兩焊波間距不易過(guò)大,要使相鄰兩焊波相疊,形成密鱗片狀,否則會(huì)使焊波脫節(jié),外觀成型不夠美觀。
(2)直擊法:將焊條末端對(duì)焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件再迅速提起焊條2~4mm,手腕托穩(wěn)焊鉗,保持電弧穩(wěn)定燃燒。這種方法不會(huì)使焊件表面劃傷,在生產(chǎn)中常用。為了便于引弧,焊條末端應(yīng)裸露焊芯,若焊條端部有藥皮套筒,可戴焊工手套捏除。如果引弧時(shí)出現(xiàn)粘連,可以左右搖擺焊條將其取下。
內(nèi)部的可動(dòng)鐵芯滑動(dòng)機(jī)構(gòu)已充分調(diào)整完畢,無(wú)特殊必要時(shí)請(qǐng)勿更動(dòng)。夏季、請(qǐng)勿在陽(yáng)光直射下長(zhǎng)時(shí)間使用,盡量將焊機(jī)置于背陰處,另外要避免在濕氣大、鐵粉和灰塵多的地方及雨中放置。
從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號(hào),作為電流負(fù)反饋信號(hào),隨著直流輸出電流增加,負(fù)反饋也增加,可控硅導(dǎo)通角減小,輸出電流電壓降低,從而獲得下降的外特性。
電焊條的外層的藥皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用(不信你把藥粉敲了看能焊接不)。當(dāng)然這種解釋是通俗的。
交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)?(1) 應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用,不要超載。(2) 焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。 (3) 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。 (4) 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。
將缺口開(kāi)在所要研究的部位,在沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行各種不同溫度下的沖擊試驗(yàn),并利用下述三種準(zhǔn)則確定轉(zhuǎn)變溫度:1)能量準(zhǔn)則 一般將沖擊功降到20J或41J時(shí)的溫度定為轉(zhuǎn)變溫度,有的標(biāo)準(zhǔn)取對(duì)應(yīng)最大沖擊吸收功一半的溫度為轉(zhuǎn)變溫度。2)斷口準(zhǔn)則 以沖擊試樣斷口上晶粒斷狀面百分率達(dá)到某一百分?jǐn)?shù)(例如50%)時(shí)的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。 3)變形準(zhǔn)則 以測(cè)量沖擊試樣缺口根部的橫向相對(duì)收縮達(dá)到某一定值(例如3.8%)時(shí)的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。
這次論證會(huì)上的基本結(jié)論是:廠房預(yù)制推行自動(dòng)實(shí)心焊絲氣保護(hù)焊;工地安裝采用手工焊;研制全位置自動(dòng)焊設(shè)備。對(duì)此結(jié)論大多數(shù)與會(huì)者雖能接收,但還存在某些疑慮。
為了保證焊縫質(zhì)量,對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此,焊芯都是專門冶煉的,碳、硅含量較低,硫、磷含量極少。 焊條的直徑用焊芯的直徑表示,焊條直徑的規(guī)格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種,長(zhǎng)度200-550毫米不等。而我們實(shí)習(xí)用焊條直徑為Φ3.2毫米,長(zhǎng)度為350毫米。
盡可能接近產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)條件和使用條件 選用抗裂性試驗(yàn)方法時(shí),應(yīng)盡量接近產(chǎn)品接頭的實(shí)際情況,例如,如果產(chǎn)品接頭是對(duì)接接頭,應(yīng)選擇斜y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)、壓板對(duì)接(FISCO)焊接熱裂紋試驗(yàn)等;如果是T形接頭,應(yīng)選擇塔接接頭(CTS)焊接裂紋試驗(yàn)等;
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