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電焊培訓(xùn)信息 長(zhǎng)沙五一廣場(chǎng)氬弧焊專修是長(zhǎng)沙五一廣場(chǎng)氬弧焊專修培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)，長(zhǎng)沙市知名的氬弧焊專修培訓(xùn)學(xué)校，專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校，長(zhǎng)沙五一廣場(chǎng)氬弧焊專修培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚，目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校，師資力量雄厚，實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng)，現(xiàn)在社會(huì)中，需要電焊的地方越來越多，而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來考查。

長(zhǎng)沙五一廣場(chǎng)氬弧焊專修培訓(xùn)學(xué)校分布長(zhǎng)沙市芙蓉區(qū),天心區(qū),岳麓區(qū),開福區(qū),雨花區(qū),望城區(qū),五一廣場(chǎng),供銷大廈,汽車西站,望城坡,瀏陽市,長(zhǎng)沙縣,寧鄉(xiāng)縣等地,是長(zhǎng)沙市極具影響力的氬弧焊專修培訓(xùn)學(xué)校。

長(zhǎng)沙五一廣場(chǎng)氬弧焊專修培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號(hào)，作為電流負(fù)反饋信號(hào)，隨著直流輸出電流增加，負(fù)反饋也增加，可控硅導(dǎo)通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。

     16MnR是焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)用最多的鋼種，一般焊縫按等強(qiáng)設(shè)計(jì)，此鋼種國(guó)內(nèi)的焊接材料、焊接方法配套均非常成熟。關(guān)于610U2類型的低碳調(diào)質(zhì)鋼，本來其可焊性也是較好的，但是在焊接時(shí)若處理不當(dāng)，在熔合區(qū)的冷裂和影響區(qū)的脆化和軟化等缺陷也有發(fā)生，在特殊情況下特別是在工地安裝中，對(duì)焊接熱輸入和預(yù)熱等方面有一定要求。

    為達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧，采取的辦法是用1.2mm左右的薄鋼板， 進(jìn)行定點(diǎn)引弧訓(xùn)練。方法是在200mm &TImes;200mm的薄鋼板上用石筆（或粉筆）以20mm間距畫出焊點(diǎn)位置，

    反之，電烙鐵溫度過高，焊接時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)造成焊錫面氧化，焊錫流散開，使焊點(diǎn)像圖5（c）所示的那樣吃錫量不足，僅有很少的焊錫將元器件引線與金屬面相連，接觸電阻很大，一拉就斷開，這就是所謂的虛焊，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成印制電路板敷銅箔條卷曲脫落、元器件過熱損壞等。

    若出現(xiàn)渣滓棱角，說明焊接時(shí)間過長(zhǎng)，需清除雜物后重新焊接。印制電路板上的元器件應(yīng)懸空后焊接，元器件體距線路板面應(yīng)有2～4mm空隙，不可緊貼在板面上，晶體三極管還要高一些。

    擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時(shí)需在接頭兩邊做片刻的停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。

    擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時(shí)需在接頭兩邊做片刻的停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。

    由于氣保焊特別是CO2焊有一定局限性，另一方面推廣氣保焊是個(gè)系統(tǒng)工程，從設(shè)備、焊材配套到焊縫設(shè)計(jì)等，全都要適應(yīng)新方法。所以推廣時(shí)還需制定規(guī)程和獎(jiǎng)勵(lì)制度。

    另外，焊條對(duì)于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。

     產(chǎn)生原因 層間清渣不干凈，焊接電流太小，焊條偏心，焊條擺動(dòng)幅度太窄等。 2、 防止方法 加強(qiáng)層間清渣，正確選擇焊接電流，注意焊條擺動(dòng)等。七、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣

    在焊接場(chǎng)所周圍設(shè)置保護(hù)屏障，防止弧光危及他人。噪音大時(shí)，請(qǐng)使用隔音器具。

    焊接是通過加熱、加壓或兩個(gè)并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊件表面的垂直與坡口面之間的夾角叫坡口面角度。

    產(chǎn)生原因及危害：產(chǎn)生焊瘤的主要原因，一是操作不熟練和運(yùn)條方法不當(dāng)；二是電弧拉得過長(zhǎng)、焊速太慢、溶池溫度過高等。焊瘤在橫、立、仰焊中最為常見，在平焊的焊縫背面有時(shí)也可產(chǎn)生。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差，尺寸變化較大處易引起應(yīng)力集中，且焊瘤下面往往存在夾渣。

    焊接方法：按照正常運(yùn)條角度起弧，形成熔池后也按常規(guī)運(yùn)條方法運(yùn)條，然后立即斷�。ㄒ徊揭粩喾ǎ┗蛳蚯靶纬蓭讉�(gè)焊波后斷弧（幾步一斷法），斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧，形成下一個(gè)熔池，再斷弧、起弧……如此反復(fù)進(jìn)行。

    氣保焊的效率： 一種焊接方法的效率，由它的熔深、能量密度、熔化速度、熔敷效率等因素決定，除此以外，被焊工件的坡口型式及其填允量，也直接影響效率。手工焊和氣保焊熱源雖都是電弧，但是由于燃弧率不同，弧區(qū)介質(zhì)不同，所以會(huì)影響熔深和能量密度，從而使熔化速度，熔敷效率有很大差別。

    斷弧焊的應(yīng)用及操作要領(lǐng) 1．當(dāng)管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進(jìn)行熱焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高（熔池增大）即可采用斷弧焊進(jìn)行焊接過渡直至離開危險(xiǎn)區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。

    　引弧是焊接過程中頻繁進(jìn)行的動(dòng)作，引弧技術(shù)的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術(shù)，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個(gè)甚至千個(gè)焊點(diǎn)疊加而成，焊接這些焊點(diǎn)時(shí)只要有一次引弧不成功、位置不準(zhǔn)，就會(huì)影響整條焊縫的質(zhì)量，可見熟練引弧、位置準(zhǔn)確對(duì)保證焊接質(zhì)量的重要性。

     產(chǎn)生原因 層間清渣不干凈，焊接電流太小，焊條偏心，焊條擺動(dòng)幅度太窄等。 2、 防止方法 加強(qiáng)層間清渣，正確選擇焊接電流，注意焊條擺動(dòng)等。七、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣

    電焊中的氣孔。焊接時(shí)，熔池中的氣體在金屬凝固時(shí)未能逸出而形成的空穴。氣孔是常見的一種焊接缺陷，露在焊縫表面的稱表面氣孔，位于焊縫內(nèi)部的叫做內(nèi)部氣孔。 （1）產(chǎn)生原因及危害：施焊前未將焊道上的鐵銹、油污去凈，在高溫電弧作用下分解后放出氣體；電焊條受潮或焊條烘干的溫度或時(shí)間不夠；焊接電弧過長(zhǎng)使電弧區(qū)進(jìn)入較多空氣，焊接電流過小而焊速過快，氣體來不及從熔化金屬中逸出；母材或焊芯金屬含碳量過高，以及焊接極性不正確等，均能造成氣孔。氣孔也使焊縫的有效工作截面減少，接頭強(qiáng)度降低，水密性能變壞。

    半自動(dòng)焊常出現(xiàn)的焊接缺陷 1．管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時(shí)由于熔池溫度過高，焊道熔深增大，且因受重力作用，鐵水下滴，造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。 2．根焊道經(jīng)過打磨清理后，存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置如果仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接，極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

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