資訊標(biāo)題：婁底婁星區(qū)高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校
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婁底婁星區(qū)高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
電焊中的氣孔。焊接時(shí)，熔池中的氣體在金屬凝固時(shí)未能逸出而形成的空穴。氣孔是常見(jiàn)的一種焊接缺陷，露在焊縫表面的稱表面氣孔，位于焊縫內(nèi)部的叫做內(nèi)部氣孔。 （1）產(chǎn)生原因及危害：施焊前未將焊道上的鐵銹、油污去凈，在高溫電弧作用下分解后放出氣體；電焊條受潮或焊條烘干的溫度或時(shí)間不夠；焊接電弧過(guò)長(zhǎng)使電弧區(qū)進(jìn)入較多空氣，焊接電流過(guò)小而焊速過(guò)快，氣體來(lái)不及從熔化金屬中逸出；母材或焊芯金屬含碳量過(guò)高，以及焊接極性不正確等，均能造成氣孔。氣孔也使焊縫的有效工作截面減少，接頭強(qiáng)度降低，水密性能變壞。
2: 電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合3:“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應(yīng)文字表達(dá)式為：乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應(yīng)中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上。
焊條電弧焊的接頭形式主要有哪些？ 焊條電弧焊接頭的基本形式有4種：對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。 （1）對(duì)接接頭受力較均勻，焊接質(zhì)量易于保證，應(yīng)用較廣，應(yīng)優(yōu)先選用。
轉(zhuǎn)變溫度法 轉(zhuǎn)變溫度是指隨著試驗(yàn)溫度的降低，金屬材料由韌性狀態(tài)向脆性狀態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度。轉(zhuǎn)變溫度越高，表明材料脆性斷裂的傾向越大。有多種方法可以測(cè)定材料的轉(zhuǎn)變溫度，例如V形缺口沖擊試驗(yàn)法、落錘試驗(yàn)法、威爾斯（Well’s）寬板試驗(yàn)法等。其中V形缺口沖擊試驗(yàn)法用的比較多，其試樣形狀尺寸如圖2-3所示。
電焊的基本工作原理是通過(guò)常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過(guò)電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
原因是焊材本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫，以及焊接接頭在焊接過(guò)程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力。防止方法 從減少這三個(gè)因素的影響和作用著手。焊前按規(guī)定要求嚴(yán)格烘干焊條、焊劑，以減少氫來(lái)源。
從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號(hào)，作為電流負(fù)反饋信號(hào)，隨著直流輸出電流增加，負(fù)反饋也增加，可控硅導(dǎo)通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。
壓力鋼管的制作和安裝將成為主要矛盾，工程前期共有壓力鋼管14條，約22500t，由于材料復(fù)雜(上段為16MnR，下段為610U2低合金高強(qiáng)鋼)，板厚度大(最厚達(dá)58mm)，特別是管道直徑大(φ12499mm)，安裝位置復(fù)雜，因此不同于常規(guī)管道的制作和安裝。
焊道連接： 一條完整的焊縫，由于受焊條長(zhǎng)度限制需用若干根焊條焊接而成，這就出現(xiàn)了焊道連接問(wèn)題。為了保證焊道連接質(zhì)量，使焊道連接均勻，要求焊工在焊道連接時(shí)選用恰當(dāng)?shù)姆绞讲⑹炀氄莆�。焊道連接有四種方式。
電焊焊條長(zhǎng)度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。29、焊芯用鋼材可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼；合金結(jié)構(gòu)鋼；不銹鋼三大類。30、焊條按用途不同可分為碳鋼焊條；低合金鋼焊條；不銹鋼焊條；堆焊焊條；鑄鐵焊條；鎳及鎳合金焊條；銅及銅合金焊條；鋁及鋁合金焊條；特殊用途焊條；
另一種看法認(rèn)為短路飛濺是因?yàn)樾虮瑪嗪�，重新引燃電弧時(shí)，由于CO2氣體被加熱引起氣體分解和體積膨脹，而產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣動(dòng)沖擊作用，該力作用在熔池和焊絲端頭的熔滴上，它們?cè)跉鈩?dòng)沖擊作用下被拋出而產(chǎn)生飛濺。試驗(yàn)表明，前一種看法比較正確。飛濺多少與電爆炸能量有關(guān)，此能量主要是在小橋完全破壞之前的100～150μs時(shí)間內(nèi)積聚起來(lái)的，主要是由這時(shí)的短路電流（即短路峰值電流）和小橋直徑所決定。
電焊技術(shù)：主要分為電弧焊技術(shù)和電阻焊技術(shù)；電弧焊技術(shù)主要包括：手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
總的來(lái)說(shuō)，就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個(gè)液態(tài)金屬區(qū)域，雖然它的面積和體積很小，人們卻都叫它“熔池”。正是它，包含了焊接冶金過(guò)程及焊接操作過(guò)程許許多多的原理和奧妙，因此對(duì)于電弧焊技能，學(xué)會(huì)觀察熔池對(duì)于我們顯得尤為迫切和重要，即我們要不斷地培養(yǎng)和提高“熔池觀察能力”。
引弧是焊接過(guò)程中頻繁進(jìn)行的動(dòng)作，引弧技術(shù)的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術(shù)，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個(gè)甚至千個(gè)焊點(diǎn)疊加而成，焊接這些焊點(diǎn)時(shí)只要有一次引弧不成功、位置不準(zhǔn)，就會(huì)影響整條焊縫的質(zhì)量，可見(jiàn)熟練引弧、位置準(zhǔn)確對(duì)保證焊接質(zhì)量的重要性。
高強(qiáng)度橋梁鋼焊接接頭中焊縫抗裂紋擴(kuò)展能力最高，其次為熱影響區(qū)，最后為母材。焊縫的疲勞斷裂模式為穿晶斷裂為主，母材的斷裂模式以沿Z字形路徑擴(kuò)展的沿晶斷裂為主，熱影響區(qū)的斷裂模式介于兩者之間。
手弧焊的主要設(shè)備是電焊機(jī)，電弧焊時(shí)所用的電焊機(jī)實(shí)際上就是一種弧焊電源，按產(chǎn)生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發(fā)電機(jī)及弧焊整流器（直流）。 1) 弧焊變壓器：它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。
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