資訊標(biāo)題：重慶彭水苗族土家族自治縣學(xué)焊接技術(shù)班

電焊培訓(xùn)信息 重慶彭水苗族土家族自治縣焊接技術(shù)是重慶彭水苗族土家族自治縣焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校的重點專業(yè)，重慶市知名的焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校，專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校，重慶彭水苗族土家族自治縣焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚，目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校，師資力量雄厚，實際操作時間長，現(xiàn)在社會中，需要電焊的地方越來越多，而且對電焊技術(shù)的要求越來越高。電焊是一種理論與實踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來考查。

重慶彭水苗族土家族自治縣焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校分布重慶市萬州區(qū),涪陵區(qū),渝中區(qū),大渡口區(qū),江北區(qū),沙坪壩區(qū),九龍坡區(qū),南岸區(qū),北碚區(qū),綦江區(qū),大足區(qū),渝北區(qū),巴南區(qū),黔江區(qū),長壽區(qū),江津區(qū),合川區(qū),永川區(qū),南川區(qū),觀音橋步行街,三峽廣場,鑫源大廈,陳家灣,潼南縣,銅梁縣,榮昌縣,璧山縣,梁平縣,城口縣,豐都縣,墊江縣,武隆縣,忠縣,開縣,云陽縣,奉節(jié)縣,巫山縣,巫溪縣,石柱土家族自治縣,秀山土家族苗族自治縣,酉陽土家族苗族自治縣,彭水苗族土家族自治縣等地,是重慶市極具影響力的焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。

重慶彭水苗族土家族自治縣焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。

     酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。

    燒穿。常見于薄板焊接時，在焊縫上形成穿孔。 （1）產(chǎn)生原因及危害：電流過大而焊速太慢，焊件裝配間隙太大等，都有可能引起燒穿，使焊縫的強度和水密性蕩然無存。 （2）防止措施：正確選擇焊接電流和焊接速度，嚴(yán)格控制焊件的裝配間隙并保持均勻一致，電弧在焊縫接頭處不能長時間停留，要勻速運條。

     電焊技術(shù)操作技巧：基本原理：手工電弧焊的基本操作原理是，在一定焊接工藝參數(shù)下，焊工一邊仔細(xì)觀察，一邊有規(guī)律地運條，這是一個人為的有機整體活動過程，由于焊接過程的復(fù)雜性，運條很大程度上依賴于觀察，這也是這項技能的顯著特征。

    在GB/T2649-1989《焊接接頭力學(xué)性能試驗取樣法》標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定了金屬材料熔焊及壓焊接頭的拉伸、彎曲、沖擊等取樣方法。試件尺寸應(yīng)根據(jù)樣坯尺寸、數(shù)量、切口寬度、加工余量以及不能利用的區(qū)段（如電弧焊的引弧和收�。┯枰跃C合考慮。

    敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。

     水焊應(yīng)該是特種條件下的一種焊接技術(shù)吧。5: 氫氧焰的溫度可高達(dá)2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來加工石英制品。

     原因是焊材本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫，以及焊接接頭在焊接過程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力。防止方法 從減少這三個因素的影響和作用著手。焊前按規(guī)定要求嚴(yán)格烘干焊條、焊劑，以減少氫來源。

    刮就是焊接前要按照圖3所示，做好被焊金屬物表面的清潔工作，可用小刀、廢鋼鋸條等刮去（或用細(xì)砂紙打磨掉、用粗橡皮擦除）焊接面上的氧化層、油污或絕緣漆，直到露出新的金屬表面。

    試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ （1） 注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 （3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射 （4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 （5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。

     氣焊設(shè)備的型號、規(guī)格和構(gòu)造 （1） 乙炔發(fā)生器 是利用電石和水的相互作用，來制取乙炔的設(shè)備。 按制取的壓力不同，可分為：低壓式（以下）和中壓式（0.045Mpa~ 0.15Mpa）兩種。 （2） 氧氣瓶 它是一種儲存和運輸氧氣的高壓容器。

    1．焊條：涂有藥皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他藥皮組成。2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后形成的焊縫金屬。3．堿度：表征熔渣堿性強弱程度的量。4．酸性焊條：藥皮含量多數(shù)是酸性氧化物的焊條。5．堿性焊條：藥皮含量多數(shù)是堿性氧化物的焊條。

     隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。

    便于焊接和檢驗設(shè)計封閉容器時，要留工藝孔，如入孔、檢驗孔和通氣孔。焊后再用其他方法封堵。

    防止產(chǎn)生冷裂紋，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)選用堿性焊條，焊條在施焊前一定要進(jìn)行烘干處理，因為未經(jīng)烘干的焊條內(nèi)含水分較多，在高溫電弧作用下會分解出大量的氫，從而增加焊縫中的氫含量；仔細(xì)清理焊道表面的油污銹跡，避免氫的侵入，使焊接金屬中的氣體能夠充分逸出；選用合理的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，以減小焊接應(yīng)力。對淬火傾向大的鋼材，應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷或焊后熱處理等措施。

    電焊中的氣孔。焊接時，熔池中的氣體在金屬凝固時未能逸出而形成的空穴。氣孔是常見的一種焊接缺陷，露在焊縫表面的稱表面氣孔，位于焊縫內(nèi)部的叫做內(nèi)部氣孔。 （1）產(chǎn)生原因及危害：施焊前未將焊道上的鐵銹、油污去凈，在高溫電弧作用下分解后放出氣體；電焊條受潮或焊條烘干的溫度或時間不夠；焊接電弧過長使電弧區(qū)進(jìn)入較多空氣，焊接電流過小而焊速過快，氣體來不及從熔化金屬中逸出；母材或焊芯金屬含碳量過高，以及焊接極性不正確等，均能造成氣孔。氣孔也使焊縫的有效工作截面減少，接頭強度降低，水密性能變壞。

    弧焊時，要求電源引弧時有較高的空載電壓和較低的電流�？蛰d電壓越高，對引弧和電弧穩(wěn)定燃燒有利，但空載電壓太高對焊工安全不利，并且能耗增加，目前我國交流弧焊機空載電壓為6080伏，直流弧焊機空載電壓為4570伏。7．焊機輸出電流值主要由電焊機發(fā)熱來決定的，焊機嚴(yán)重發(fā)熱時，焊機會被燒壞

    可按實際生產(chǎn)采用的焊接參數(shù)焊接試驗焊縫。與實際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，可以焊單層，也可以焊多層。試件焊后在室溫放置42h，先檢查焊縫表面，然后垂直于試驗焊縫切兩塊磨片，檢查有無裂紋。一般試驗結(jié)果以裂與不裂為評定標(biāo)準(zhǔn)，每種焊接條件下需焊接兩塊試件。

    在狹窄場所作業(yè)時，請接受監(jiān)督人人員的檢查，并應(yīng)充分換氣及配用呼吸保護(hù)用具。

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