資訊標(biāo)題：2018年西安海逸國(guó)際高壓容器焊接秋季培訓(xùn)班
電焊培訓(xùn)信息 西安海逸國(guó)際高壓容器焊接是西安海逸國(guó)際高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)，西安市知名的高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校，專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校，西安海逸國(guó)際高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚，目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校，師資力量雄厚，實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng)，現(xiàn)在社會(huì)中，需要電焊的地方越來(lái)越多，而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來(lái)越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來(lái)考查。
西安海逸國(guó)際高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校分布西安市新城區(qū),碑林區(qū),蓮湖區(qū),灞橋區(qū),未央?yún)^(qū),雁塔區(qū),閻良區(qū),臨潼區(qū),長(zhǎng)安區(qū),長(zhǎng)安中路,百盛領(lǐng)繡城,經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),鳳城五路,海逸國(guó)際,藍(lán)田縣,周至縣,戶縣,高陵縣等地,是西安市極具影響力的高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校。
西安海逸國(guó)際高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)主要用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧會(huì)逐漸變長(zhǎng)，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進(jìn)，直至整根焊條焊完為止。
焊接的意義、應(yīng)用和分類：焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。 焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)越來(lái)越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注，廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。 焊接的分類方法很多，若按焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同，可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每一類又包括許多焊接方法。
5、 電弧電壓 手弧焊時(shí)，電弧電壓是由焊工根據(jù)具體情況靈活掌握的，其原則一般保證焊縫具有合乎要 求的尺寸和外形，二是保證焊透。 電弧電壓主要決定于弧長(zhǎng)。電弧長(zhǎng)，電弧電壓高；反之，則低。在焊接過(guò)程中，一般希望弧長(zhǎng)始終保持一致，而且盡可能用短弧焊接。所謂短弧是指弧長(zhǎng)為焊條直徑的0.5~1.0倍，超過(guò)這個(gè)限度即為短弧。
（2）直擊法：將焊條末端對(duì)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件再迅速提起焊條2～4mm，手腕托穩(wěn)焊鉗，保持電弧穩(wěn)定燃燒。這種方法不會(huì)使焊件表面劃傷，在生產(chǎn)中常用。為了便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若焊條端部有藥皮套筒，可戴焊工手套捏除。如果引弧時(shí)出現(xiàn)粘連，可以左右搖擺焊條將其取下。
由于在鋼材生產(chǎn)過(guò)程中采用新技術(shù)，如在線余熱淬火等，在碳當(dāng)量不大情況下，增加其淬透性，并加入多種微量元素，所以能在保證高強(qiáng)度的同時(shí)提高其塑性和韌性(-40℃時(shí)其AKv>200J甚至達(dá)300以上)，增加了在減輕重量情況下得到高質(zhì)量焊縫的可能性。
2018年西安海逸國(guó)際高壓容器焊接秋季培訓(xùn)班
（3） 生產(chǎn)率低 受焊工體質(zhì)的影響，焊接工藝參數(shù)選擇較小，幫生產(chǎn)率低。 3、 應(yīng)用范圍 在造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中都廣泛使用手 工電弧焊。
內(nèi)部的可動(dòng)鐵芯滑動(dòng)機(jī)構(gòu)已充分調(diào)整完畢，無(wú)特殊必要時(shí)請(qǐng)勿更動(dòng)。夏季、請(qǐng)勿在陽(yáng)光直射下長(zhǎng)時(shí)間使用，盡量將焊機(jī)置于背陰處，另外要避免在濕氣大、鐵粉和灰塵多的地方及雨中放置。
三峽工程目前正在施工的重要結(jié)構(gòu)主要有電站壓力鋼管、水輪機(jī)座和船閘門，其中水輪機(jī)座的施工工藝質(zhì)量由國(guó)外公司負(fù)責(zé)，其余兩項(xiàng)由國(guó)內(nèi)制造商和施工單位承包，閘門制造多由國(guó)內(nèi)知名船廠承擔(dān)，具焊接工藝比較成熟，相對(duì)船體制造的沒(méi)備和工藝已不是什么難事；
疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備為PLG-100高頻試驗(yàn)機(jī)。根據(jù)GB/T6398-2000的規(guī)定，選取標(biāo)準(zhǔn)SE(B)試樣，跨距S取4W。缺口分別開(kāi)在焊縫、HAZ及母材處，試驗(yàn)前將試樣表面磨光，然后從切口頂端開(kāi)始畫出間距為1mm的刻度線，以便確定預(yù)制的疲勞裂紋長(zhǎng)度和記錄裂紋擴(kuò)展性能。
焊接位置 在平焊位置焊接時(shí)，可選擇偏大的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時(shí)，焊接電流應(yīng)比 平焊小10%~20%。角焊電流比平焊電流稍大些。焊道層次 通常焊接打底焊道時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成形時(shí)的焊道，使用的焊接電流要小，這 樣才便于操作和保證背面焊道的質(zhì)量；焊填充焊道時(shí)，為提高效率，通常使用較大的焊接電流；
工程中常用的對(duì)接焊縫多為二級(jí)，但在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件、重級(jí)工作制和起重量大于等于50噸的中級(jí)工作制吊車梁等構(gòu)件的特定部位是要求采用一級(jí)對(duì)接焊縫的。這在《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中應(yīng)有詳細(xì)規(guī)定。 根據(jù)(GB 3323-87)有關(guān)焊縫質(zhì)量的規(guī)定： 16.1 根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量,焊縫質(zhì)量分為四級(jí).
目前焊割作業(yè)時(shí)，氧氣由下述方法獲�。� （1） 管道輸送（外漆藍(lán)色）其壓力為0.5Mpa~1.5Mpa.安全裝置齊全，壓力穩(wěn)定，較為經(jīng)濟(jì)。 （2） 氧氣瓶 滿瓶壓力為15Mpa,它較靈活方便，不受輸送管道限制，但貯運(yùn)中易發(fā)生事故。 2、 乙炔 又稱電石氣，它是一種無(wú)色的碳?xì)浠衔�，其分子式為C2H,在壓力為0.1 Mpa，溫度為0℃時(shí)， 1M3乙炔質(zhì)量為1.17Kg，比氧氣輕。
中性焰 最高溫度位于焰心尖端2mm~4mm處，可達(dá)3100~3150℃. 2) 碳化焰 當(dāng)氧氣和乙炔混合比β＜1.1~1.2時(shí)燃燒所形成的火焰�；鹧姹戎行匝骈L(zhǎng)而柔軟，挺直度差。 最高溫度為2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧與乙炔的混合比β＞1.2時(shí)，燃燒所形成的火焰。整體火火焰長(zhǎng)度較短，供氧的比例越大， 則火焰越短，且外焰和內(nèi)焰極為不清，火焰挺直，燃燒時(shí)發(fā)出急劇的“嘶嘶”噪聲。最高溫度為3100℃~3300℃。
焊接的抗銹能力實(shí)驗(yàn)：埋弧焊當(dāng)0.3g/10mm時(shí)產(chǎn)生氣孔，而CO2焊1g/10mm才產(chǎn)生氣孔。所以，C02焊是一種低H焊接。另外氣保焊能量密度大，在正常規(guī)范下，其熱輸入僅為手工焊的1/2～1/3(特別是脈沖MAG焊)而且變形小，這對(duì)具有一定熱敏感性的高強(qiáng)鋼極為重要。氣保焊的優(yōu)點(diǎn)是效率高成本低，因?yàn)樗娜刍矢�，不用清渣換焊條，坡口小，熔敷金屬少，坡口加工量少。
焊接的裂紋。最危險(xiǎn)的焊接缺陷，通常發(fā)生在焊縫金屬及熱影響區(qū)（焊縫兩側(cè)20mm范圍）內(nèi)。 （1）產(chǎn)生原因及危害：焊接裂紋通常分為熱裂紋和冷裂紋兩種。熱裂紋產(chǎn)生的原因：在焊縫金屬的晶界上存在低熔點(diǎn)共晶體，它削弱了晶粒間的聯(lián)系，在高溫和受到極大應(yīng)力作用時(shí)，就容易在晶粒之間引起開(kāi)裂。焊縫金屬中含硫、銅等雜質(zhì)較多時(shí)，容易產(chǎn)生熱裂紋。
熔滴自由過(guò)渡時(shí)的飛濺 熔滴自由過(guò)渡時(shí)的飛濺主要形式，在CO2氣氛下，熔滴在斑點(diǎn)壓力的作用下上撓，易形成大滴狀飛濺。這種情況經(jīng)常發(fā)生在較大電流焊接時(shí)，如用直徑1.6mm焊絲、電流為300～350A，當(dāng)電弧電壓較高時(shí)就會(huì)產(chǎn)生。
自制的印制電路板在焊接前，也需要用細(xì)砂紙或水砂紙仔細(xì)將覆銅箔的一面打亮�！肮巍笔潜ＷC焊接質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，卻常常被初學(xué)者所忽視，刮不到位，就鍍不好錫，也不好焊接。
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