煙臺優(yōu)路消防工程師培訓(xùn)學(xué)校

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給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接；②同徑三通連接；③同徑四通連接；④彎頭連接；⑤同心異徑連接；⑥機械三通連接；⑦機械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用,不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當(dāng)設(shè)計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時,要設(shè)防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時,應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設(shè)套管,套管長度不應(yīng)小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)用不燃材料填塞,管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時,應(yīng)采用波紋管和補償器等技術(shù)措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時,應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

(8)消防給水管通過或敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時,管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志,并注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)設(shè)計的吊架在管道的每一支撐點處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當(dāng)管道穿梁安裝時,穿梁處宜設(shè)置1個吊架

(6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50mm時可不設(shè)。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40mm時可不設(shè)。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)個防晃支架。

4)防晃支架的強度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時,管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架應(yīng)不少于1個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進(jìn)行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進(jìn)行強度試驗、沖洗和嚴(yán)密性試驗。

(2)強度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進(jìn)行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

(5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、管道支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于15級,量程為試驗壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有凸出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時,應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強度試驗中,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力小于或等于lMPa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于14MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1MPa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

(15)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗。

(17)氣壓嚴(yán)密性試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣,試驗壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時,其排水管位置應(yīng)低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結(jié)束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在管道連接處加設(shè)堵頭后,再對地下管道進(jìn)行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求

(2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標(biāo)志。

(3)閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨立閥門,并保證各系統(tǒng)獨立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗收

(1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計要求,管道標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合設(shè)計要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應(yīng)符合設(shè)計要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進(jìn)行放水試驗,系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實水柱等應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)閥門應(yīng)符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、緊密,啟閉應(yīng)靈活,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。

7）每個排煙口的排煙量不應(yīng)大于最大允許排煙量。

3.補風(fēng)口

1）補風(fēng)口與排煙口設(shè)置在同一空間內(nèi)相鄰的防煙分區(qū)時，補風(fēng)口位置不限；當(dāng)補風(fēng)口與排煙口設(shè)置在同一防煙分區(qū)時，補風(fēng)口應(yīng)設(shè)在儲煙倉下沿以下；補風(fēng)口與排煙口水平距離不應(yīng)少于5m。

燃油鍋爐應(yīng)采用丙類液體作燃料。采用相對密度大于或等于0.75的可燃?xì)怏w為燃料的鍋爐,不得設(shè)置在地下或半地下建筑(室)內(nèi)。

2)鍋爐房的門應(yīng)直通室外或直通安全出口;外墻開口部位的上方應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.2m的窗檻墻。

3)鍋爐房與其他部位之間應(yīng)采用耐火極限不低于200h的防火隔墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板隔開。在隔墻和樓板上不應(yīng)開設(shè)洞口,當(dāng)必須在隔墻上開設(shè)門、窗時,應(yīng)設(shè)置甲級防火門、窗。

4)當(dāng)鍋爐房內(nèi)設(shè)置儲油間時,其總儲存量不應(yīng)大于1m3,且儲油間應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與鍋爐間隔開;當(dāng)必須在防火隔墻上設(shè)置門時,應(yīng)采用甲級防火門。

5)鍋爐的容量應(yīng)符合《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-2008)的有關(guān)規(guī)定。

6)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警裝置和與鍋爐容量及建筑規(guī)模相適應(yīng)的滅火設(shè)施。

7)燃?xì)忮仩t房應(yīng)設(shè)置防爆泄壓設(shè)施。燃油、燃?xì)忮仩t房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)設(shè)施。燃?xì)忮仩t房應(yīng)選用防爆型事故排風(fēng)機。設(shè)置機械通風(fēng)設(shè)施時,其機械通風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置,通風(fēng)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

(3〕鍋爐房為多層建筑時,每層至少應(yīng)有兩個出口,分別設(shè)在兩側(cè),并設(shè)置安全疏散樓梯直達(dá)各層操作點。鍋爐房前端的總寬度不超過12m,建筑面積不超過200m2的單層鍋爐房,可以開一個門。鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,在鍋爐運行期間不得上鎖或閂住,確保出入口暢通無阻。

(4)鍋爐的燃料供給管道應(yīng)在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上設(shè)置自動和手動切斷閥。儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管,通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥,油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施。燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB500282006)的規(guī)定。

(5)油箱間、油泵間、油加熱間應(yīng)用防火墻與鍋爐間及其他房間隔開,門窗應(yīng)對外開啟,不得與鍋爐間相連通,室內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型。

(6)鍋爐房電力線路不宜采用裸線或絕緣線明敷,應(yīng)采用金屬管或電纜布線,且不宜沿鍋爐煙道、熱水箱和其他載熱體的表面敷設(shè),電纜不得在煤場下通過。

7）每個排煙口的排煙量不應(yīng)大于最大允許排煙量。

3.補風(fēng)口

1）補風(fēng)口與排煙口設(shè)置在同一空間內(nèi)相鄰的防煙分區(qū)時，補風(fēng)口位置不限；當(dāng)補風(fēng)口與排煙口設(shè)置在同一防煙分區(qū)時，補風(fēng)口應(yīng)設(shè)在儲煙倉下沿以下；補風(fēng)口與排煙口水平距離不應(yīng)少于5m。

排煙量計算

1.排煙系統(tǒng)的設(shè)計風(fēng)量不應(yīng)小于該系統(tǒng)計算風(fēng)量的1.2倍。

2.除中庭外，建筑空間凈高小于或等于6m的場所，其排煙量應(yīng)按不小于60m/（h）計算，且取值不小于15000m/h，或設(shè)置有效面積不小于該房間建筑面積2%的自然排煙窗（口）。

3.當(dāng)一個排煙系統(tǒng)擔(dān)負(fù)多個防煙分區(qū)排煙時，其系統(tǒng)排煙量的計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當(dāng)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)具有相同凈高場所時，對于建筑空間凈高大于6m的場所，應(yīng)按排煙量最大的一個防煙分區(qū)的排煙量計算；對于建筑空間凈高為6m及以下的場所，應(yīng)按同一防火分區(qū)中任意兩個相鄰防煙分區(qū)的排煙量之和的最大值計算。

2）噴頭完好狀況、備用量、異物清除；

3）閥門啟閉狀態(tài)，鉛封、鎖鏈完好狀況；

1）采用自然排煙系統(tǒng)的場所應(yīng)設(shè)置自然排煙窗（口）。

1）排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。

柴油發(fā)電機應(yīng)采用丙類柴油作燃料,柴油的閃點不應(yīng)小于60℃。

(2)應(yīng)采用耐火極限不低于200h的不燃性隔墻和耐火極限不低于150h的不燃性樓板與其他部位隔開,門應(yīng)采用甲級防火門。

(3)機房內(nèi)設(shè)置儲油間時,其總儲存量不應(yīng)大于1m3,儲油間應(yīng)采用防火墻與發(fā)電機間分隔;必須在防火墻上開門時,應(yīng)設(shè)置甲級防火門。

(4)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警裝置。

(5)應(yīng)設(shè)置與柴油發(fā)電機容量和建筑規(guī)模相適應(yīng)的滅火設(shè)施,當(dāng)建筑內(nèi)其他部位設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)時,柴油發(fā)電機房也應(yīng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)。

(6)設(shè)置在建筑物內(nèi)的柴油發(fā)電機,其進(jìn)入建筑物內(nèi)的燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)應(yīng)在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi),設(shè)置自動和手動切斷閥。

2)儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管,通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥。

2）排煙口宜設(shè)置在頂棚或靠近頂棚的墻面上。

通過查閱消防設(shè)計文件、電氣設(shè)備材料清單、隱蔽工程施工記錄,以及按照電氣裝置安全工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定提交的有關(guān)設(shè)備的調(diào)整、試驗記錄等相關(guān)資料,了解環(huán)境可能出現(xiàn)爆炸的危險介質(zhì)、爆炸危險區(qū)域范圍、電氣裝置的組成等基本數(shù)據(jù)后,對照檢查內(nèi)容逐項開展現(xiàn)場檢,結(jié)合消防設(shè)計文件現(xiàn)場查驗電氣設(shè)備的類型、級別、組別標(biāo)志的銘牌和防爆標(biāo)識,測量防爆電氣設(shè)備、粉塵防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度。

一消綜合能力章節(jié)預(yù)習(xí)知識點：系統(tǒng)安裝調(diào)試與檢測。



一、消防水源

(一)消防水池、消防水箱的施工、安裝

(1)消防水池、消防水箱的施工和安裝,應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5042200)的有關(guān)規(guī)定

(2)消防水池、消防水箱應(yīng)設(shè)置于便于維護(hù)、通風(fēng)良好、不結(jié)冰、不受污染的場所。在寒冷的場所,消防水箱應(yīng)采取保溫措施或在水箱間設(shè)置采暖措施(室內(nèi)溫度高于5℃)

(3)在施工安裝時,消防水池及消防水箱的外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距,要滿足施工、裝配和檢修的需要。無管道的側(cè)面,凈距不宜小于0.7m;有管道的側(cè)面,凈距不宜小于1m,且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m;設(shè)有人孔的池頂,頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m

(4)消防水箱采用鋼筋混凝土?xí)r,在消防水箱的內(nèi)部應(yīng)貼白瓷磚或噴涂瓷釉涂料。采用其他材料時,消防水箱宜設(shè)置支墩,支墩的度不宜小于600mm,以便于管道、附件的安裝和檢修。在選擇材料時,除了考慮強度、造價、材料的自重、不易產(chǎn)生藻類外,還應(yīng)考慮消防水箱的耐腐蝕性(耐久性)。

(二)消防水池、消防水箱的檢測驗收

消防水池、消防水箱的驗收,應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(CB50141-2008)、《建筑給水排水及暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

(1)對照圖樣,用測量工具檢查水池容量是否符合要求,觀察有無補水、防凍等消防用水的保證措施,測量取水口的高度和位置是否符合技術(shù)要求,查看溢流管、泄水管的安裝位置是否正確。對消防水箱而言,需測量水箱的容積、安裝標(biāo)高及位置是否符合技術(shù)要求;看水箱的進(jìn)水管、出水管、溢流管、泄水管、水位指示器、單向閥、水箱補水及增壓措施是否符合技術(shù)要求;查看管道與水箱之間的連接方式及管道穿樓板或墻體時的保護(hù)措施。

(2)敞口水箱裝滿水靜置24h后觀察,若不滲不漏,則敞口水箱的滿水試驗合格;而封閉水箱在試驗壓力下保持10min,壓力不降、不滲不漏則封閉水箱的水壓試驗合格。

(3)對照圖樣,用測量工具檢查水箱安裝位置及支架或底座安裝情況,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求,埋設(shè)平整牢固。

(4)檢水箱溢流管和泄水管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近,但不得與排水管直接連接。

(三)其他消防水源的檢測驗收

除了消防水池及消防水箱外,其他消防水源應(yīng)符合下列要求

(1)天然水源取水口、地下水井等其他消防水源的水位、出水量、有效容積、安裝位置,應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)對照設(shè)計資料檢查江、河、湖、海、水庫和水塘等天然水源的水量、水質(zhì)是否符合設(shè)計要求,應(yīng)驗證其枯水位、洪水位和常水位的流量符合設(shè)計要求;地下水井的常水位、出水量等應(yīng)符合設(shè)計要求。

(3)給水管網(wǎng)的進(jìn)水管管徑及供水能力應(yīng)符合設(shè)計要求。

(4)消防水泵直接從市政管網(wǎng)吸水時,應(yīng)測試市政供水的壓力和流量能否滿足設(shè)計要求的流量。

送風(fēng)口

1）除直灌式加壓送風(fēng)方式外，樓梯間宜每隔2層~3層設(shè)一個常開式百葉送風(fēng)口。

2）同時使用信號閥和水流指示器的系統(tǒng)，信號閥安裝在水流指示器前，距離不小于300mm。

2.壓力開關(guān)

1）豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，安裝中不得拆裝改動。

3.沖洗試壓

1）官網(wǎng)安裝完畢后，進(jìn)行強度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。用水作為介質(zhì)。

自動噴水滅火系統(tǒng)的維護(hù)管理是系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。從事維護(hù)管理的人員要經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的從業(yè)資格證書,熟悉自動噴水滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。



一、系統(tǒng)巡查

自動噴水滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等實施的日常巡查。

(一)巡查內(nèi)容

自動噴水滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括:

(1)噴頭外觀及其周邊障礙物、噴頭濺水盤與頂棚距離等。

(2)報警閥組外觀、排水設(shè)施狀況、水源控制閥的啟閉狀態(tài)等。

(3)充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運行狀況。

(4)系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài),壓力監(jiān)測情況等。

(5)系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。

(二)巡查方法及要求

采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和水流指示器)工作情況。

1.噴頭

建筑使用管理單位按照下列要求對噴頭進(jìn)行巡查:

(1)觀察噴頭與保護(hù)區(qū)域環(huán)境是否匹配,判定保護(hù)區(qū)域使用功能、危險性級別是否發(fā)生變化

(2)檢噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞,有無噴頭漏水或者被拆除等情況。

(3)檢保護(hù)區(qū)域內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修,或者新增裝飾物、隔斷、高大家具以及其他障礙物;若有上述情況,采用目測、尺量等方法,檢查噴頭保護(hù)面積、與障礙物間距等是否發(fā)生變化

2.報警閥組

建筑使用管理單位按照下列要求對報警閥組進(jìn)行巡查

(1)檢查報警閥組的標(biāo)志牌是否完好、清晰,閥體上水流指示永久性標(biāo)識是否易于觀察,與水流方向是否一致。

(2)檢查報警閥組組件是否齊全,表面有無裂紋、損傷等現(xiàn)象。

(3)檢查報警閥組是否處于伺應(yīng)狀態(tài),觀察其組件有無漏水等情況。

(4)檢查報警閥組設(shè)置場所的排水設(shè)施有無排水不暢或者積水等情況。

(5)檢查干式報警閥組、預(yù)作用裝置的充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況,相關(guān)設(shè)備及其通用閥門是否處于工作狀態(tài);控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其監(jiān)控信息顯示是否準(zhǔn)確。

(6)檢查預(yù)作用裝置、雨淋報警閥組的火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況,控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其顯示信息是否準(zhǔn)確。

3.末端試水裝置和試水閥巡查建筑使用管理單位按照下列要求對末端試水裝置和試水閥進(jìn)行巡查

(1)檢查系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置、樓層試水閥的設(shè)置位置是否便于操作和觀察,有無排水設(shè)施。

(2)檢查末端試水裝置設(shè)置是否正確。

(3)檢查末端試水裝置壓力表能否準(zhǔn)確顯示系統(tǒng)最不利點處的靜壓值。

4.系統(tǒng)供電巡查

建筑使用管理單位按照下列要求對系統(tǒng)供電情況進(jìn)行巡查:

(1)檢查自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜,觀察其電壓、電流監(jiān)測是否正常,水泵啟動控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動”位置。

(2)檢系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常,系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器(件)是否通電

(三)巡查周期

建筑使用管理單位至少每日組織一次系統(tǒng)全面巡查。



二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)

系統(tǒng)周期性檢是指建筑使用管理單位按照國家法律法規(guī)和工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的自動噴水滅火系統(tǒng)的組件、零部件等,按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。經(jīng)檢查,自動噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障,需要停水檢修的,向主管值班人員報告,取得單位消防安全管理人的同意后,派人臨場監(jiān)督,設(shè)置相應(yīng)的防范措施后,方能停水動工。消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水,根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、氣候條件應(yīng)不定期更換。寒冷季節(jié),消防儲水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。

(一)月檢查項目

1.檢查項目

下列項目至少每月進(jìn)行一次檢查與維護(hù):

(1)電動、內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵(穩(wěn)壓泵)啟動運行測試。

(2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。

(3)系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢。

4)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試,消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查

(5)水泵接合器完好性檢查。

(6)過濾器排渣、完好狀況檢查

(7)報警閥啟動性能測試。

(8)電磁閥啟動試驗。

2.檢查與維護(hù)要求

(1)檢查項目“(l)”“(4)”項采用手動啟動或者模擬啟動試驗進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常問題的,檢消防水泵、電磁閥使用性能以及系統(tǒng)控制設(shè)備的控制模式、控制模塊狀態(tài)等。屬于控制方式不符合規(guī)定要求的,調(diào)整控制方式;屬于設(shè)備、部件損壞、失常的,及時更換;屬于供電、燃料供給不正常的,對電源、熱源及其管路進(jìn)行報修;屬于泵體、管道存在局部銹蝕的,進(jìn)行除銹處理;水泵、電動機的旋轉(zhuǎn)軸承等部位,及時清理污漬、除銹、更換潤滑油。

(2)噴頭外觀及備用數(shù)量檢查,發(fā)現(xiàn)有影響正常使用的情況(如濺水盤損壞、濺水盤上存在影響使用的異物等)的,及時更換噴頭,清除噴頭上的異物;更換或者安裝噴頭使用專用扳手。對于備用噴頭數(shù)量不足的,及時按照單位程序采購補充。

(3)系統(tǒng)各個控制閥門鉛封損壞,或者鎖鏈未固定在規(guī)定狀態(tài)的,及時更換鉛封,調(diào)整鎖鏈至規(guī)定的固定狀態(tài);發(fā)現(xiàn)閥門有漏水、銹蝕等情形的,更換閥門密封墊,修理或者更換閥門,對銹蝕部位進(jìn)行除銹處理。

(4)檢查消防水池、消防水箱以及消防氣壓給水設(shè)備,發(fā)現(xiàn)水位不足、氣體壓力不足的,查明原因,及時補足消防用水和消防氣壓給水設(shè)備水量、氣壓。

1)屬于操作管理制度不落實的,報單位消防安全管理人按照制度給予處理。

2)屬于系統(tǒng)存在嚴(yán)重漏水的,找準(zhǔn)滲漏點,按照程序報修。

3)屬于水位監(jiān)控裝置不能正常工作的,及時修理或者更換;鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計,其兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時應(yīng)恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)。

4)屬于消防用水被挪作他用的,檢查并完善消防用水不被挪作他用的技術(shù)措施。

5)消防氣壓給水設(shè)備壓力表讀數(shù)低于設(shè)定壓力值的,首先檢查壓力表的完好性和控制閥開啟情況。屬于壓力表控制閥未開啟或者開啟不完全的,完全開啟壓力表控制閥;屬于壓力表損壞的,及時更換壓力表。確定壓力表正常后,對消防氣壓給水設(shè)備補壓,并檢查有無氣體泄漏點。

(5)查看消防水泵接合器的接口及其附件,發(fā)現(xiàn)悶蓋、接口等部件有缺失的,及時采購安裝;發(fā)現(xiàn)有滲漏的,檢查相應(yīng)部件的密封墊完好性,找管道、管件因銹蝕、損傷等出現(xiàn)的滲漏。屬于密封墊密封不嚴(yán)的,調(diào)整密封墊位置或者更換密封墊;屬于管件銹蝕、損傷的,更換管件或進(jìn)行防銹、除銹處理。

(6)檢系統(tǒng)過濾器的使用性能,對濾網(wǎng)進(jìn)行拆洗,并重新安裝到位。

(7)利用報警閥旁的放水試驗閥,檢查報警閥組功能及其出水情況。

1)濕式報警閥組。①檢查主閥以及各個部件外觀,發(fā)現(xiàn)主閥銹蝕、部件漏水的,及時予以除銹、維修或者更換。②檢查主閥前后壓力表,發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)不準(zhǔn)確的,對壓力表進(jìn)行校驗、檢修或者更換;發(fā)現(xiàn)主閥系統(tǒng)側(cè)與供水側(cè)壓力表壓差≥0.01MPa的,確認(rèn)壓力表完好后對系統(tǒng)側(cè)放水泄壓。③檢延時裝置、壓力開關(guān)、水力警鈴、排水系統(tǒng)等部件功能,發(fā)現(xiàn)延時裝置、排水系統(tǒng)等排水不暢,壓力開關(guān)動作不靈敏、不能啟動消防水泵、信號反饋不準(zhǔn)確,水力警鈴動作不靈活、卡阻或者鈴聲強度不符合設(shè)計要求、鈴聲不洪亮等情形的,及時找并消除故障,或者更換部件。④系統(tǒng)復(fù)位后,檢并確認(rèn)主閥復(fù)位情況,確保其復(fù)位到位。

2)預(yù)作用報警閥組和干式報警閥組。①按照濕式報警閥組的檢和維護(hù)要求檢、維護(hù)報警閥組。②檢查充氣裝置、加速排氣裝置、電磁閥等功能,發(fā)現(xiàn)充氣裝置啟停不準(zhǔn)確、充氣壓力值不符合設(shè)計要求,加速排氣裝置排氣速度不正常,電磁閥動作不靈敏等情形的,查找并消除故障,或者更換部件、設(shè)備。③檢主閥復(fù)位情況,發(fā)現(xiàn)主閥瓣復(fù)位不嚴(yán)密、側(cè)腔(控制腔)鎖定不到位、閥前(壓力表)的穩(wěn)壓值不符合設(shè)計要求或者大于0.25MPa等情形的,查找并消除故障。

3)雨淋報警閥組。①按照濕式報警閥組的檢和維護(hù)要求檢、維護(hù)報警閥組。②檢電磁閥功能,發(fā)現(xiàn)電磁閥動作不靈敏的,找并消除故障,或者更換電磁閥。③檢查主閥復(fù)位情況,發(fā)現(xiàn)主閥瓣復(fù)位不嚴(yán)密、側(cè)腔(控制腔)鎖定不到位、閥前(壓力表)的穩(wěn)壓值不符合設(shè)計要求或者大于0.25MPa等情形的,查找并消除故障。

(8)對電磁閥進(jìn)行啟動試驗,發(fā)現(xiàn)電磁閥動作失常的,及時采購更換。

(二)季度檢查項目

1.檢查項目

下列項目至少每季度進(jìn)行一次檢查與維護(hù):

(1)水流指示器報警試驗

2)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。

2.檢查與維護(hù)要求

1)利用末端試水裝置、樓層試水閥對水流指示器進(jìn)行進(jìn)場動作、報警檢查試驗時,首先檢消防聯(lián)動控制設(shè)備和末端試水裝置、樓層試水閥的完好性,符合試驗條件的,開啟末端試水裝置或者試水閥,發(fā)現(xiàn)水流指示器在規(guī)定時間內(nèi)不報警的,首先檢查水流指示器的控制線路,若存在斷路、接線不實等情況的,重新接線至正常;之后,檢查水流指示器,發(fā)現(xiàn)有異物、雜質(zhì)等卡阻槳片的,及時清除異物、雜質(zhì);發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺母與觸頭未到位的,重新調(diào)試到位

(2)檢室外閥門井情況,發(fā)現(xiàn)閥門井積水、有垃圾或者有雜物的,及時排除積水,清除垃圾、雜物;發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)中的控制閥門未完全開啟或者關(guān)閉的,完全開啟到位;發(fā)現(xiàn)閥門有漏水情況的,按照前述室內(nèi)閥門的要求查漏、修復(fù)、更換、除銹。

(3)分別利用系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥和報警閥組旁的放水試驗閥等測試裝置進(jìn)行放水試驗,全面檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況

1)檢查消防控制設(shè)備、消防水泵控制設(shè)備、測試裝置的完好性和控制方式,確認(rèn)設(shè)備(裝置)完好、控制方式為“自動”狀態(tài)后,分別進(jìn)行功能性試驗

2)經(jīng)現(xiàn)場測試,發(fā)現(xiàn)報警閥組、系統(tǒng)出水、報警聯(lián)動、信號反饋等功能存在問題的,查找并及時消除故障。

(三)年度檢查項目

1.檢查項目

下列項目至少每年進(jìn)行一次檢查與維護(hù)

(1)水源供水能力測試

(2)水泵接合器通水加壓測試。

(3)儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。

(4)水泵流量性能測試。

(5)系統(tǒng)聯(lián)動測試。

2.檢查與維護(hù)要求

(1)組織實施水源供水能力測試、水泵流量性能測試和水泵接合器通水加壓試驗。

(2)檢消防儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料,對于缺損、銹蝕等情況及時進(jìn)行修補缺損和重新涂漆。

(3)系統(tǒng)聯(lián)動試驗按照驗收、檢測要求組織實施,可結(jié)合年度檢測一并組織實施。

一消技術(shù)實務(wù)章節(jié)預(yù)習(xí)知識點：鍋爐房防火防爆。

預(yù)防電氣火災(zāi)和爆炸事故產(chǎn)生的主要方法,是正確地選擇和安裝使用電氣設(shè)備及供電線路,運行中加強維護(hù)檢修,裝設(shè)必要的保護(hù)裝置。防火檢查中,通過對導(dǎo)線材質(zhì)和允許載流量、線路的敷設(shè)和連接方式、電氣設(shè)備的選擇和帶電部件的接地等進(jìn)行檢查,核實易燃易爆場所的電氣防爆是否滿足現(xiàn)行國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。



一、檢查內(nèi)容

(一)導(dǎo)線材質(zhì)

爆炸危險環(huán)境的配線工程,因為鋁線機械強度差、容易折斷,需要進(jìn)行過渡連接而加大接線盒,同時在連接技術(shù)上也難以控制并保證質(zhì)量,因此應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜時,銅芯導(dǎo)線或電纜的截面1區(qū)應(yīng)為25mm2及以上,2區(qū)應(yīng)為15mm2及以上。

(二)導(dǎo)線允許載流量

為避免過載,防止短路把電線燒壞或過熱形成火源,除特殊情形外,絕緣導(dǎo)線和電纜的允許載流量不得小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的125倍。

(三)線路的敷設(shè)方式

主要檢電氣線路的敷設(shè)方式是否與爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度相適應(yīng)。檢查要求為：

(1)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣大時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在高處或埋入地下。架空敷設(shè)時選用電纜橋架;電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)填充沙并設(shè)置有效的排水措施。

(2)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣小時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在較低處或用電纜溝敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、鋼管或電纜,在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時,應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密堵塞,防止爆炸性混合物或蒸氣沿溝道、電纜管道流動。

(四)線路的連接方式

電氣線路之間原則上不能直接連接。如必須連接或封端時,檢查是否采用壓接、熔焊或釬焊,并保證接觸良好,防止局部過熱。線路與電氣設(shè)備的連接,特別是銅鋁線相接時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪^渡接頭。

(五)電氣設(shè)備的選擇

爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求,選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的級別和組別,不得低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時,需要按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。

防爆原則

根據(jù)物質(zhì)燃燒、爆炸原理,防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的基本原則是:控制可燃物和助燃物濃度、溫度、壓力及混觸條件,避免物料處于燃爆的危險狀態(tài);消除一切足以引起起火爆炸的點火源;采取各種阻隔手段,阻止火災(zāi)爆炸事故的擴大。

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