南昌飛越模具培訓(xùn)學(xué)校模具CVD涂層硬質(zhì)，八十年代中后期，美國85%的硬質(zhì)合金工具采用了涂層處理，南昌飛越模具培訓(xùn)學(xué)校模具CVD涂層硬質(zhì)其中CVD涂層占到了99%；九十年代中期，CVD涂層硬質(zhì)合金刀片在涂層硬質(zhì)合金刀具中仍占到了80%以上。但CVD工藝也有其先天性的缺陷，一是工藝處理溫度高，易造成刀具材料抗彎強(qiáng)度的下降；二是南昌飛越模具培訓(xùn)學(xué)校模具CVD涂層硬質(zhì)薄膜內(nèi)部為拉應(yīng)力狀態(tài)，使用中易導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生；三是CVD工藝所排放的廢氣、廢液會造成工業(yè)污染，對環(huán)境影響較大，與目前所提倡的綠色工業(yè)相抵觸，因此九十年代中期后高溫CVD技術(shù)的發(fā)展受到了一定的制約。CVD技術(shù)自上世紀(jì)六十年代出現(xiàn)以來，在硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具上得到了極為廣泛的應(yīng)用。在CVD工藝中，氣相沉積所需金屬源的制備相對容易，可實(shí)現(xiàn)TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復(fù)合涂層，其涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高，薄膜厚度可達(dá)7～9μm，相對而言，CVD涂層具有更好的耐磨性。　　

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